Ako technologický pokrok, čoraz viac firiem sa obracia na laserové rezačky, aby vytvorili presné a zložité návrhy pre svoje výrobky. Aj keď tento proces ponúka mnoho výhod, môže byť tiež náchylný k problémom. V tomto blogovom príspevku budeme diskutovať o niektorých z najbežnejších problémov s kvalitou laserom a o tom, ako ich riešiť. Zostaňte naladení!
Obsah
Laserové rezanie štandardov kvality
Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú kvalitu rezania?
Bežné problémy s rezaním laserom a ako ich opraviť
Pravidelná údržba pre optimálnu kvalitu laserového strihu
Záver
Zdvihnite svoje laserové rezanie Baison!
Získajte cenovú ponuku vláknového laserového systému!
Laserové rezanie štandardov kvality
Existuje veľká šanca, že kvalita vášho zariadenia na rezanie laserom je ovplyvnená mnohými okolnosťami. Preto, ak chcete vyrábať rezanie vysokej kvality, musíte si byť vedomí všetkých požiadaviek na kvalitu, ktoré je potrebné udržiavať.
Postup laserového rezania alebo gravírovania nie je výnimkou z pravidla, že kontrola kvality je absolútnym predpokladom vo všetkých procesoch. Nasleduje niekoľko rôznych štandardov kvality, ktoré by ste mohli dodržiavať, aby ste pokračovali v rezaní na prijateľnej úrovni.
Strihanie
Tento faktor závisí od toho, ako rýchlo je materiál rezaný. Keď prerezávate hustými materiálmi rýchlym tempom, uvedomíte si takýto problém. Ak sa však pozriete na sekciu rezov priamo pod laserovým lúčom, neuvidíte žiadny roztavený kov.
Roztavený materiál je postriekaný zo zadnej strany, čo vedie k tvorbe zakrivených čiar na reznej hrane.Ak chcete neustále vynikajúcu kvalitu z vášho laserového rezného okraja, musíte tento parameter monitorovať vždy vizuálne. Pri záveru strihu je od vás všetko potrebné na spomalenie krmiva. Tým sa vyrieši všetky vaše špičkové problémy s laserovým laserom a problémami s strihovou čiarou!
Drsnosť
Drsnosť je významná otázka, ktorá sa týka odvetvia rezania. Má vplyv na vystúpenia, ako aj na rôzne trecie vlastnosti. Analýza rezného povrchu na určenie hĺbky generovaných zvislých čiar je priamou technikou na vyhodnotenie drsnosti materiálu.
Pokiaľ ide o zistenie, aký drsný by bol rez, úroveň detailov v textúre hrá významnú úlohu. Ak je rez hlbší, povrch má plynulejší vzhľad. Podobne, ak je povrch drsný, môžete si všimnúť nerovnomernú drsnosť a zrná. Preto by bolo najlepšie, keby ste vynaložili maximálne úsilie, aby ste čo najviac vyhladili drsnosť. Pomohlo by to, aby laserové škrty boli oveľa kvalitnejšie.
Vertikálnosť
Existuje veľká šanca, že mnohí z vás budú ignorovať myšlienku, že dôjde k vertikálii. Je to však veľmi významný. Ak materiál, s ktorým pracujete, má hrúbku viac ako 10 milimetrov, musíte dodržiavať určité faktory vertikálie.
Keď idete ďalej od laserového lúča, často sa začína odchýliť a postupne sa rozširuje smerom k spodnej alebo hornej časti. To má za následok, že sa strihá hrana presunula o niekoľko milimetrov viac z vertikálnych čiar, ako by to bolo inak. Vždy pamätajte, že kvalita rezu závisí od toho, aká vertikálna je hrana, a čím vertikálnejšia hrana, tým lepší je rez.
Ložiská
Mohli by ste byť prekvapení, keď sa dozviete, že laserové strihové stroje vytvárajú počiatočný kontakt s výrazným mastným povlakom skôr, ako začnete vykonávať a roztaviť látku. Spotrebitelia alebo priemyselné odvetvia nepoužívajú splyňovanie a iné procesy, ako je to v tomto postupe. Namiesto toho využívajú vietor na odfúknutie rezu. Tento postup však tiež vytvorí na povrchu materiál, čím sa nakoniec zníži kvalita rezu.
Deformácia
Vždy pamätajte, že materiál sa začne deformovať, ak sa prehrieva kvôli rezaniu laserom. Okrem toho budete čeliť rôznym ťažkostiam, ak nemáte dostatočnú kontrolu nad napájaním a rýchlosťou, ktoré laserové rezné zariadenie sa vzťahuje na váš materiál.
Proces vytvárania obrysov a zostavenie malých častí, tento aspekt si vyžaduje zvýšenú úroveň pozornosti a presnosti. Tento proces však bude mať za následok deformáciu, ak človek nemôže ovládať laserový výkon a používa krátke laserové impulzy. Preto musíte buď uistiť, že ste si vedomí toho, ako regulovať moc, alebo získať pomoc odborníka, ktorý vám môže pomôcť s týmto postupom.
Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú kvalitu rezania?
Aj keď početné prvky ovplyvňujú kvalitu lasera, nemalo by vám to zabrániť v pravidelnej kontrole vášho laserového zariadenia kvôli nestrannosti. Môžete implementovať príkladnú počiatočnú implementáciu, aby ste sa vyhli prípadným problémom. Je známe, že niektoré aspekty významne ovplyvňujú celkovú kvalitu procesu rezania.
Laserová sila
Je bežné, že sila lasera použitého pri procese rezania ovplyvňuje výsledný produkt.Laserová sila ovplyvňuje hrúbku materiálu, ktorú je možné rezať pozitívne. Ak je sila dostatočná, môžete prerezať materiály s väčšou hrúbkou.Okrem toho ovplyvňuje schopnosť obrobku udržiavať presné rozmery.
Nezabudnite však, že laserová sila je dosť citlivá; Nepoužívanie správne by vám mohlo priniesť niekoľko problémov. Rôzne druhy materiálov majú rôzne limity tolerancie. Ak aplikujete nadmernú silu na materiály, ktoré nie sú príliš silné. V takom prípade riskujete, že spôsobíte ťažkosti, ako je deformácia, zóna ovplyvnená teplom a ďalšie problémy.
Dýza
Aj keď sa dýza môže javiť ako malá časť masívneho laserového stroja,Tento zdanlivo zanedbateľný kúsok strojov významne zaisťuje, že kovový laserový strihový stroj produkuje škrty najväčšej možnej kvality.Drány sa nachádzajú v rôznych formách, rozmeroch a výškach.
Pri používaní viacerých dýz môžete získať rôzne výsledky a úrovne kvality. Okrem toho, ak primerane nevyčistíte svoju dýzu alebo ju pravidelne vymieňate, môže stratiť paralelnú formu, čo znamená, že nebude ponúkať hladký a kvalitný rez.
Možno budete chcieť vedieť o výbere najlepšej dýzy.
Umiestnenie
Laserové rezanie je nevyhnutné mať materiál na správnom mieste v správnom čase.Umiestnenie pohybujúceho sa laserového lúča má okamžitý a významný vplyv na šírku, rezanie, sklon, trosku a drsnosť.
Dokonca aj niečo zdanlivo neškodné, pretože umiestnenie dýzy môže viesť k značnému počtu problémov. Napríklad rýchlosť procesu sa spomalí, ak je dýza umiestnená ďaleko od látky, na ktorej sa pracuje. Výsledkom je, že správne umiestnenie má nanajvýš význam, pretože hrá významnú úlohu pri určovaní úrovne kvality dosiahnutej laserovým strihom.
Získajte informácie o tom, ako nájsť ideálnu pozíciu zaostrenia.
Laserová rýchlosť
Rýchlosť lasera bola vždy jedným z najdôležitejších faktorov určujúcich kvalitu rezu.Miera reznej operácie má výrazný vplyv na konečnú kvalitu, ktorý sa znižuje.Ak sa vhodná rýchlosť kombinuje so správnym materiálom, výsledkom budú rezné povrchy, ktoré sú hladké a bez ťahu.
Nájdenie optimálnej rýchlosti rezania materiálu, s ktorým pracujete, dosiahne najčistejší rez. Pamätajte, že používanie laserových strojov pri nadmerne vysokej alebo rýchlej rýchlosti má vlastné nevýhody.
Typy materiálov
Aj keď to nemusí byť významným faktorom, je to však nevyhnutné. Je nevyhnutné zabezpečiť, aby sa vhodné materiály používali v správnom laserovom zariadení. Každý materiál vykazuje jedinečnú rea, keď je vystavený lasera.
Interakcia materiálov so silou a vlnovou dĺžkou lasera určí, či sú kompatibilné. Kvalita rezov sa preto môže podstatne zlepšiť zabezpečením, aby sa vhodné materiály kombinovali s príslušným laserovým zariadením.
Bežné problémy s rezaním laserom a ako ich opraviť
1. Tvorba drossu
Dross je bežným problémom pri rezaní laserom, zvyčajne identifikovaný prítomnosťou roztaveného materiálu na spodnej strane kusu strihu. Je to často kvôli nesprávnym nastaveniam pre energiu, rýchlosť a asistenciu plynu alebo z opotrebovanej dýzy. Vyriešenie tohto:
Skontrolujte a upravte nastavenia nastavenia laserového napájania a rýchlosti rezania.
Zvýšte tlak pomoci plynu.
Skontrolujte dýzu a v prípade potreby ju vymeňte.
Dozviete sa viac o tom, ako zabrániť drossu v laserovom rezaní.
2. Striations
Ak si všimnete pruhy alebo čiary na okraji vášho strihu, mohlo by to byť spôsobené nadmernou rýchlosťou rezania alebo nízkym tlakom pomoci plynu. Tu je návod, ako to osloviť:
Znížte rýchlosť rezania.
Zvýšte tlak pomoci plynu.
3. Nekonzistentná šírka rezu
Šírka KERF by mala zostať konzistentná počas celej operácie. Ak sa zmení, môže to byť spôsobené laserovým lúčom mimo zamerania.
Skontrolujte a upravte veľkosť bodu zaostrenia.
Uistite sa, že materiál je plochý a hladina na rezacích stoloch.
4. Formácia Burr
Tvorba Burr často naznačuje nedostatočný prietok plynu alebo nastavenie nízkej laserovej energie. Burrs sú častejšie v hrubších materiáloch. Znížte Burrs v procese rezania:
Zvýšte tlak pomoci plynu.
Zvýšte laserovú silu.
5. Neúplné škrty
Možno budete musieť upraviť svoje nastavenia, ak váš laser úplne prerezáva materiál.
Zvýšte laserovú silu.
Znížte rýchlosť rezania.
Získajte ponuku
Pravidelná údržba pre optimálnu kvalitu laserového strihu
Pravidelná údržba vašej laserovej rezačky je nevyhnutná na udržanie jej výkonu. Tu je niekoľko praktík, ktoré treba zvážiť:
Pravidelne čistite a skontrolujte laserovú rezanú dýzu. Zhromažďovanie alebo poškodenie trosiek môžu ovplyvniť kvalitu rezania.
Uistite sa, že šošovka je čistá a bez nečistôt, pretože každá prekážka môže ovplyvniť laserové zameranie.
Pravidelne kontrolujte a upravte zarovnanie laserového lúča.
Na zabezpečenie plynulej prevádzky namazajte pohyblivé časti.
Naplánujte pravidelné profesionálne služby, aby sa zabezpečilo, že stroj optimisticky funguje.
Záver
Na trhu existuje mnoho rôznych druhov stroje na rezanie laserom a musíte mať komplexné znalosti o početných kvalitných normách a faktoroch, ktoré ovplyvňujú kvalitu laserového rezania. To vám poskytne prehľad o tom, ako zvýšiť efektívnosť.