Prehľad produktov
Automatizovaný laserový zvárací systém s viacerými stanicami je navrhnutý pre veľkoobjemových{1}}výrobcov kovov, ktorí chcú optimalizovať priepustnosť linky, eliminovať nečinné čakacie cykly a zabezpečiť prísnu opakovateľnosť šaržových-do{3}}zvarov.
Kombináciou technológie vláknového lasera s paralelnou architektúrou viacerých staníc môžu operátori alebo automatizované roboty vykonávať úlohy nakladania a vykladania na stanici B, zatiaľ čo stanica A aktívne zvára. Tento bezproblémový pracovný postup maximalizuje čas-vyžarovania, vďaka čomu je ideálnym riešením pre opakovateľné kovové zostavy s náročnými požiadavkami na štrukturálnu a estetickú kvalitu.
Technické špecifikácie
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Laserový zdroj |
Vláknový laser |
|
Výkon lasera |
1000W / 1500W / 2000W / prispôsobené |
|
Pracovné stanice |
2 stanice / 4 stanice / prispôsobené |
|
Spôsob zvárania |
Kontinuálne laserové zváranie / pulzné laserové zváranie |
|
Použiteľné materiály |
Nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, hliníková zliatina, galvanizovaná oceľ, meď (v závislosti od aplikácie) |
|
Hrúbka zvárania |
Podľa typu materiálu a výkonu lasera |
|
Presnosť polohovania |
±0,05 mm (závisí od konfigurácie) |
|
Systém pohybu |
Servo Precision Motion Control |
|
Konfigurácia osi |
3-osové / 4-osové / 6-osové prispôsobené |
|
Rýchlosť zvárania |
Podľa materiálových a procesných požiadaviek |
|
Pracovná oblasť |
Prispôsobené podľa rozmerov obrobku |
|
Úroveň automatizácie |
Polo{0}}automatické / Plne automatické |
|
Typ svietidla |
Prispôsobené presné zariadenie |
|
Systém videnia |
Voliteľné |
|
Napájanie |
Prispôsobené podľa cieľovej krajiny |
|
Chladiaci systém |
Priemyselné vodné chladenie |
|
Bezpečnostný systém |
Uzavretá ochrana s bezpečnostným blokovaním |
Základné vlastnosti
Technológia vláknového lasera
Poskytuje vysokú hustotu energie s minimálnou tepelnou-ovplyvnenou zónou (HAZ), čím znižuje deformáciu štruktúry, prepálenie-a brúsenie po-zvare.
Paralelná architektúra viacerých staníc
Konfigurovateľné v konfiguráciách 2-stanicovej točnice, 2-stanice raketoplánu alebo 4-stanicových indexovacích konfigurácií tak, aby vyhovovali priestorovým a časovým požiadavkám továrne.
Digitálny priemyselný riadiaci systém
Ukladá viacero zváracích programov s okamžitým prepínaním. Obsahuje nepretržité monitorovanie parametrov, diagnostiku porúch a protokoly počítadla výroby.
Flexibilné upínacie a nástrojové rozhranie
Rýchla{0}}výmena upínacích dosiek umožňuje plynulé prechody medzi rôznymi SKU produktov, čím sa minimalizuje čas potrebný na nastavenie pre viac{1}}modelové výrobné linky.
Typické aplikácie
Tento systém je široko používaný v náročných výrobných sektoroch vyžadujúcich vysokú opakovateľnú presnosť:
EV a nové energetické komponenty:Kryty zásobníkov na batérie, rámy modulov, chladiace dosky a kryty na uskladnenie energie.
Automobilové konštrukčné diely:Rámy sedadiel, držiaky podvozku, výfukové zostavy a karoséria-v-bielych výstužiach.
Elektrické a priemyselné skrine:Nerezové ovládacie skrinky, serverové stojany a plechové skrine.
Stroje a presné zostavy:Hydraulické rozdeľovače, kryty obrábacích strojov, konštrukčné potrubie a hardvér z nehrdzavejúcej ocele.
Operačná sekvencia systému
Vkladanie obrobku:Operátor alebo robotický manipulátor umiestňuje komponenty do stanice A.
Poka-Upínanie strmeňa:Pneumatické/hydraulické snímače overujú prítomnosť komponentov a upnú obrobok s vysokou presnosťou.
Prevedenie laserového zvárania:Vláknová laserová hlava prechádza pozdĺž 3D naprogramovanej dráhy, zváracia stanica A.
Príprava paralelnej stanice:Súčasne sa stanica B podrobuje vyloženiu a opätovnému nabitiu bez zastavenia laserovej emisie.
Kontrola a indexovanie kvality:Voliteľné inline videnie alebo laserové profilové senzory kontrolujú integritu zvaru pred presunom/rotáciou stanice.
Porovnanie systému: Viac{0}}staníc vs. jedna-stanica
|
Funkcia / Metrika |
Laserový systém s jednou stanicou{0} |
Viac{0}}staničný laserový systém |
|
Prevádzkový režim |
Sekvenčné (zaťaženie – zvar – vyloženie) |
Paralelné (zaťaženie na B pri zváraní na A) |
|
Čas nečinnosti lasera |
Vysoká (40 % – 60 % neproduktívny-čas) |
Extrémne nízka (<10% idle transition time) |
|
Efektívnosť pracovného výkonu |
Štandardné (1 stroj na operátora) |
Vysoká (až 2x výkon za zmenu operátora) |
|
Odporúčaná výroba |
Prototypovanie/malé{0}}objemové dávky |
Stredná až hromadná výroba |
|
Integrácia automatizácie |
Základné / Obmedzené |
Vysoko kompatibilné s robotmi a dopravníkmi |
Kompatibilné materiály
Nerezová oceľ (séria 300/400):Dosahuje hladké, hermetické tesnenia-odolné voči korózii. Ideálne pre medicínsky a potravinársky- hardvér.
Zliatiny hliníka (rad 5000/6000):Zvárané pomocou optimalizovaných sád pulzných/kolísavých laserových parametrov, aby sa zabránilo citlivosti na praskliny a pórovitosti.
Uhlíková a pozinkovaná oceľ:Optimalizované tienenie plynu a nastavenie výkonu minimalizujú zachytávanie zinkových pár a rozstrek.
Rozdielne kovy (meď až hliník):Špecializované tvarovanie laserových vĺn-na spojenie pútka batérie a prípojnice.
Prispôsobené presné prípravky
Pretože veľkosti laserových bodov sú úzke (zvyčajne 0,2 mm - 0.6 mm), vlastné-upínanie je kritické:
Pneumatické/hydraulické upínanie:Rýchle časy odozvy s vyváženou silou, aby sa zabránilo deformácii komponentov.
Medené/mosadzné tepelné-vložky:Rýchly odvod tepla pre jemné tenké-látky.
Rýchla{0}}výmena modulárnych platní:Beznástrojové alebo rýchle{0}}systémy výmeny skrutiek na rýchle prepínanie produktov.
Pracovný postup prispôsobenia
Pred dodaním systému poskytujeme koncové-do{1}}technické hodnotenie, aby sme eliminovali výrobné riziká:
Analýza požiadaviek:Kontrola 2D/3D výkresov komponentov, špecifikácií materiálu a cieľových časov cyklov.
Testovanie vzorky procesu:Vykonávanie laboratórnych skúšok zvarov na vašich skutočných vzorových dieloch na overenie pevnosti spoja a vizuálnej kvality.
Inžiniersky návrh:Prispôsobenie výkonu lasera, pohybovej architektúry, rozmerov krytu a rozmiestnenia stanice vášmu pôdorysu.
Výrobné a výrobné testy (FAT):Prísne testovanie kvality pred odoslaním.
Globálna terénna / vzdialená podpora: Pokyny na inštaláciu, školenie operátora, dostupnosť náhradných dielov a dlhodobá{0}}technická údržba.
FAQ
Otázka: Aké informácie sú potrebné pred výberom vhodného systému?
Odpoveď: Zákazníci zvyčajne poskytujú výkresy produktov, typ materiálu, hrúbku, požiadavky na zváranie a očakávanú výrobnú kapacitu.
Otázka: Môže byť systém prispôsobený pre našu existujúcu výrobnú linku?
A: Áno. Usporiadanie stanice, príslušenstvo a automatizačné funkcie môžu byť navrhnuté podľa existujúcich výrobných procesov a výrobných podmienok.
Otázka: Ako vyberieme správny výkon lasera?
Odpoveď: Výkon lasera závisí od typu materiálu, hrúbky, rýchlosti zvárania a konštrukcie spoja. Pred konečnou konfiguráciou sa odporúča testovanie vzorky alebo technické hodnotenie.
Otázka: Môže jeden systém spracovať rôzne produkty?
A: Áno. Rôzne zváracie programy a prispôsobené prípravky umožňujú systému zvládnuť viacero modelov produktov.
Otázka: Môžete otestovať naše vzorky pred výrobou?
A: Áno. Je možné usporiadať testovanie vzoriek na vyhodnotenie výkonu zvárania a potvrdenie vhodných parametrov procesu pred konečným návrhom systému.
Otázka: Je po doručení k dispozícii technická podpora?
Odpoveď: Na inštaláciu, uvedenie do prevádzky a školenie operátora možno poskytnúť technické pokyny.
Populárne Tagy: viac{0}}staničný automatizovaný laserový zvárací systém, Čína viac{1}}staničný automatizovaný laserový zvárací systém výrobcovia, dodávatelia, továreň

