8615336511281
Kyle@hairongtechlaser.com
skJazyk

Laserový rezací stroj

Prečo si vybrať nás?

 

Bohaté skúsenosti
Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd., založená 12. mája 2008, je high-tech podnik integrujúci optiku, stroje a elektroniku, vyrába a vyrába všetky druhy laserových rezacích strojov, laserové zváracie stroje, inteligentné automatizačné neštandardné zariadenia a tak ďalej.


Technologická inovácia
Hairong musí venovať pozornosť technologickým inováciám. Prostredníctvom vedeckých a technologických inovácií budeme ďalej zlepšovať efektívnosť spoločnosti, využívať technológiu, ktorú ovládame, na prínos pre spoločnosť, pripisujeme veľký význam vedeckému výskumu a vývoju nášho vlastného tímu a zavádzaniu zahraničných vyspelých technológií.


Profesionálny tím
Profesionálny a technický personál 80+, Hairong má strojárskeho, elektronického a elektrotechnického, riadiaceho a iné typy odborných a technických pracovníkov s kompletným tímom vývoja a výroby laserových profesionálnych zariadení.


Servisný systém
Servisný terminál Hairong 600+ dokonalý servisný systém, ktorý zákazníkom poskytuje rýchly a precízny predpredaj, predaj a popredaj!

 

Čo je laserový rezací stroj

 

 

Laserový rezací stroj používa laserový lúč na vytváranie zložitých vzorov a vzorov zahrievaním materiálu na extrémne teploty. To sa dosiahne spaľovaním, tavením alebo odparovaním materiálu obrobku. Náklady na laserovú rezačku súvisia s jej schopnosťami a množstvom a druhmi funkcií, ktoré ponúka.

Domov 123 Posledná stránka

Aké sú výhody laserového rezacieho stroja

 

 

Výhody laserového rezacieho stroja sú flexibilita, presnosť, opakovateľnosť, rýchlosť, hospodárnosť, vysoká kvalita, bezkontaktné rezanie, všestrannosť a možnosti automatizácie.
 

Flexibilita
Laserový rezací stroj nevyžaduje výmenu nástrojov pre každý samostatný rez. Rovnaké nastavenie je vhodné na rezanie množstva rôznych tvarov v rámci rovnakej hrúbky materiálu. Problémy nerobia ani zložité strihy.
 

Presnosť
Presnosť je jednou z hlavných výhod laserového rezacieho stroja v porovnaní s inými metódami tepelného rezania.
Presnosť +/-0.1 mm dáva príležitosť dosiahnuť vysokú presnosť bez akejkoľvek dodatočnej úpravy. Vo väčšine prípadov takýto vysoký štandard znamená, že nie sú potrebné žiadne ďalšie tolerancie.
 

Opakovateľnosť
+/- 0.05 mm zaisťuje časti, ktoré sú do značnej miery vzájomnými kópiami.
 

Rýchlosť
Laserový rezací stroj je oveľa rýchlejší ako tradičné mechanické metódy rezania. Najmä v prípade zložitejších strihov.
Pri porovnaní s inými metódami tepelného rezania, ako je rezanie plazmou alebo plameňom, ich laser bije rýchlosťou až do určitej hrúbky, ktorá sa pohybuje okolo 10 mm. Presný bod výhody sa však scvrkáva na výkon laserovej rezačky.
 

automatizácia
Táto práca si vyžaduje málo pracovnej sily, pretože súčasné laserové rezacie stroje sú vysoko automatizované. Skúsený strojník stále hrá veľkú úlohu vo výslednej kvalite, ale rýchlosť rezania a malá potreba ručnej práce majú za následok nižšie náklady v porovnaní s inými metódami rezania.
Mnohé stroje sú dokonca vybavené podávacími systémami, ako aj následnými dopravníkmi. Samozrejme, takéto nastavenia vedú k vyššej cene laserového rezacieho stroja.
 

Kvalita
Pri použití správneho nastavenia zanechávajú laserové rezačky len malý ostrap. Často ho nie je potrebné ani odstraňovať. Samozrejme záleží od materiálu, jeho hrúbky a ďalších faktorov.
Ďalšou výhodou je malá zóna ovplyvnená teplom. Keď sa mikroštruktúra pozdĺž zákalu mení, menšia zákalová oblasť vedie k predvídateľnejším a spoľahlivejším častiam.
 

Bezkontaktné rezanie
V prípade laserového rezacieho stroja prichádza do kontaktu s materiálom iba lúč. Preto nedochádza k mechanickému treniu, ktoré by mohlo opotrebovať nástroje.
 

Všestrannosť
Toto je pravdepodobne jeden z najdôležitejších aspektov veľkosti laserového rezacieho stroja. Všestrannosť sa prejavuje dvoma spôsobmi.
Laserový rezací stroj je vhodný pre mnoho rôznych materiálov. Medzi nimi sú rôzne kovy, akryl, mdf, drevo, papier atď. Jeden stroj môže byť nakonfigurovaný na vykonávanie rôznych úloh. Samozrejme, schopnosť rezať niektoré z týchto materiálov závisí od výkonu vášho stroja.

 

Parametre, ktoré ovplyvňujú proces laserového rezacieho stroja
4x8 Laser Cutting Machine
3D Tube Laser Cutting Machine
Stainless Steel Fiber Laser Cutting Machine
Stainless Steel Fiber Laser Cutting Machine

Poloha zaostrenia a priemer ohniska
Poloha ohniska ovplyvňuje ožiarenie a tvar zárezu na obrobku. Ohniskový priemer určuje šírku medzery, ako aj tvar zárezu.
 

Výkon lasera
Aby bol prekročený prah spracovania – bod, v ktorom sa materiál začína topiť – je potrebné špecifické množstvo energie na jednotku plochy. Toto je definované ako: Energia na jednotku plochy povrchu=ožiarenie x čas expozície na obrobku.
 

Priemer dýzy
Výber správnej trysky je rozhodujúci pre kvalitu dielov. Tvar plynového lúča, ako aj množstvo plynu sú určené priemerom dýzy.
 

Prevádzkový režim
Nepretržitá vlnová prevádzka alebo pulzovanie – prevádzkový režim vám umožňuje kontrolovať, či má laserová energia dopadnúť na obrobok nepretržite alebo s prerušeniami.
 

Rýchlosť rezania
Reznú rýchlosť určuje príslušná úloha rezania a spracovávaný materiál. Základné pravidlo: Čím väčší výkon lasera je poskytnutý, tým rýchlejšie môže byť rezanie vykonávané. Okrem toho sa rýchlosť rezania znižuje so zvyšujúcou sa hrúbkou materiálu. Ak sú otáčky pre príslušný materiál nastavené príliš vysoké alebo príliš nízke, môže to mať za následok zvýšenú drsnosť povrchu a tvorbu otrepov.

 

Stupeň polarizácie
Takmer všetky CO2 lasery dodávajú lineárne polarizované laserové svetlo. Ak sú kontúry rezané, výsledok rezu sa mení so smerom rezu: Ak svetlo osciluje rovnobežne so smerom rezu, okraj bude hladký. Ak svetlo kmitá kolmo na smer rezu, vytvára to otrepy. To je dôvod, prečo sa lineárne polarizované laserové svetlo často prepína na kruhovo polarizované. Stupeň polarizácie určuje, ako dobre bola dosiahnutá cieľová kruhová polarizácia, a je rozhodujúci pre kvalitu rezu. Pri pevnolátkových laseroch sa polarizácia nesmie meniť; poskytuje výsledky rezania nezávislé od smeru.
 

Rezné plyny a rezné tlaky
V závislosti od postupu rezania sa používajú rôzne procesné plyny; sú hnané cez zárez pri rôznych tlakoch. Napríklad argón a dusík ako rezný plyn majú tú výhodu, že nereagujú na roztavený kov v záreze, pričom zároveň chránia oblasť rezu pred okolím.


Laserový rezací stroj so zmesou plynov
Otrepy v mäkkej oceli a hliníku možno znížiť kombináciou vysokého výkonu lasera s použitím plynnej zmesi dusíka a kyslíka. Zlepšenie kvality dielu závisí od typu materiálu, zliatiny materiálu a kvality materiálu v hrúbke plechu v rozmedzí od šiestich do dvanástich milimetrov.

 

Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú ceny laserových rezacích strojov
 

Nižšie uvedený zoznam popisuje niektoré faktory, ktoré ovplyvňujú ceny laserových rezacích strojov:

Typ lasera

Zariadenia používané na generovanie laserového svetelného lúča v troch hlavných typoch laserových rezacích systémov sa výrazne líšia zložitosťou a následne aj cenou.

Výkon lasera

So zvyšujúcim sa menovitým výkonom laserového lúča sa zvyšujú náklady na komponenty na zvládnutie vyšších energetických úrovní.

Hrúbka obrobku

Rezanie hrubších materiálov vyžaduje výkonnejšie lasery. Vysokovýkonné lasery vyžadujú náročnejšie komponenty a sú drahšie ako stroje s nízkym výkonom.

Rýchlosť rezania

Rýchlosť rezania ovplyvňuje cenu, pretože motory, ktoré riadia polohu hlavy laserového rezača, sa stávajú drahšími so zvyšujúcimi sa požiadavkami na rýchlosť.

Materiál obrobku

Tvrdšie materiály, ako sú kovy a vysoko reflexné materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, vyžadujú špeciálne vybavenie na rezanie laserom, aby bolo úspešné.

Veľkosť pracovného stola

Väčšia veľkosť pracovného stola vedie k vyšším cenám v dôsledku potreby väčšieho množstva surovín a vyšších energetických zariadení na stavbu a prevádzku väčších strojov.

 

Techniky laserového rezacieho stroja

Vo všeobecnosti je laserová rezačka navrhnutá tak, aby sústredila energiu do malého bodu, aby sa materiál odparil alebo roztavil. Spôsob, akým sa táto energia dodáva, sa však môže líšiť. Nižšie sú uvedené niektoré z bežných foriem laserového rezacieho stroja:

 

Fúzne rezanie
Fúzne rezanie funguje pomocou vysokotlakového prúdu inertného plynu, ako je argón alebo dusík, na vyfukovanie roztaveného materiálu z rezu vytvoreného laserovým lúčom. Aby nereagoval s roztaveným kovom, používa sa inertný plyn. Inertný plyn sa tiež správa ako ochranný plyn pre roztavenú hranu.

 

Rezanie plameňom
Laserové rezanie plameňom, ktoré sa nesmie zamieňať s rezaním kyslíkom a acetylénom, využíva kyslík na pomoc pri procese rezania vytvorením exotermickej oxidačnej reakcie, ktorá pomáha znižovať požiadavky na energiu lasera. Kyslík sa tiež používa na fyzické vyfukovanie roztaveného materiálu z rezu. Tento proces sa tiež označuje ako reaktívny laserový rezací stroj.

 

Diaľkové rezanie
Diaľkové rezanie označované aj ako sublimačné alebo vaporizačné rezanie sa používa na veľmi tenké alebo citlivé materiály. Počas rezania sa nepoužíva žiadny plyn a laser sa zvyčajne pohybuje pomocou galvo skenera, ktorý smeruje laser pomocou série zrkadiel. Laser materiál odparí alebo odstráni, namiesto toho, aby ho odfúkol plyn. Diaľkové rezanie môže byť extrémne rýchle na tenkých materiáloch.

 

Zlom z tepelného napätia
Tepelné lomové rezanie je technika používaná na rezanie materiálu vyvolaním napätia v základnom materiáli. Príkladom by mohla byť metóda používaná na rezanie nitridu hliníka, kde sa nesústredený lúč používa na roztavenie veľmi tenkej vrstvy materiálu na povrchu dielu za vzniku oxidu hlinitého. Oxid hlinitý a základný nitrid hliníka majú rozdielne pomery tepelnej rozťažnosti a ako sa materiály ochladzujú rôznymi rýchlosťami, spôsobuje to napäťové pole, ktoré popraská diel pozdĺž laserovej línie.

 

Stealth kocky
Stealth dicing je technika rezania používaná na umiestnenie ohniska lasera do materiálu. Laser vytvára upravenú vrstvu vo vnútri doštičky (typicky pri výrobe polovodičov). Akonáhle je plátok narezaný, expanduje sa pomocou pružnej membrány, čo spôsobí, že sa cez plátok šíria praskliny, aby sa oddelili jednotlivé triesky, ktoré boli vnútorne narezané v materiáli. Táto technika sa používa hlavne na rezanie kremíkových plátkov a uprednostňuje sa pred inými technikami, ako je rezanie diamantovými kotúčmi, ktoré produkujú menej kvalitné triesky a vyžadujú chladiacu kvapalinu počas rezania.

 

Vektorové rezanie
Vektorové rezanie je typ laserového rezacieho stroja používaného na diely, ktoré sú tvorené čistými líniami. Príkladom môžu byť obchodné reklamné nápisy. Typicky laser prerezáva materiál priamo.

 

Laserové rastrovanie
Laserové rastrovanie je najbežnejšie používaná technika, pokiaľ ide o gravírovanie obrazu na povrch materiálu. Funguje to tak, že sa ako vstup vezme bitmapový obrázok a potom sa tento obrázok zmení na súbor pokynov pre laserovú rezačku, ktorá potom obrázok vypáli na základný materiál.

 

Hlavné komponenty laserových rezacích strojov

 

Laserové rezacie stroje pracujú na konceptoch optiky, ako je odraz a zosilnenie. Celé fungovanie laserového rezacieho stroja možno rozdeliť do dvoch samostatných systémov - optického systému a optického systémumechanický systém.
Optický systém generuje vysokovýkonný laserový lúč pre proces rezania. Mechanický systém pohybuje laserovým lúčom, aby vytvoril požadovaný tvar. Časti základného laserového rezacieho systému sú:
● Napájanie:Zdroj energie pomáha vytvárať svetelný lúč.
● Laserový rezonátor:Laserový rezonátor je zostava zrkadiel. Odráža svetelný lúč v zosilňovacom médiu na zosilnenie.
● Rezacia hlava:Rezacia hlava zameriava laserový lúč na požadovaný bod kontaktu.
● Mechanický systém:Mechanický systém zahŕňa motory a koľajnice. Pohybujú rezacou hlavou okolo obrobku.
● Systém riadenia pohybu:Systém riadenia pohybu nasmeruje motory a ramená na miesto, kde sa má laser pohybovať.
Toto sú len základné komponenty laserového rezacieho systému. Moderné komerčné laserové rezačky majú oveľa viac častí, ako sú chladiace stanice, odsávače prachu a systémy na vypúšťanie trosky.

 

 

Ako funguje laserový rezací stroj

Laserový rezací stroj využíva vysokovýkonný laser, ktorý je nasmerovaný cez optiku a počítačové numerické riadenie (CNC) na nasmerovanie lúča alebo materiálu. Proces zvyčajne používa systém riadenia pohybu na sledovanie CNC alebo G-kódu vzoru, ktorý sa má narezať na materiál. Zaostrený laserový lúč horí, topí sa, vyparuje sa alebo je odfúknutý prúdom plynu a zanecháva tak kvalitnú povrchovú úpravu.
Laserový lúč vzniká stimuláciou laserových materiálov prostredníctvom elektrických výbojov alebo lámp vo vnútri uzavretej nádoby. Laserový materiál sa zosilňuje vnútorným odrazom cez čiastočné zrkadlo, kým jeho energia nestačí na to, aby unikol ako prúd koherentného monochromatického svetla. Toto svetlo je zaostrené na pracovnú oblasť zrkadlami alebo optickými vláknami, ktoré smerujú lúč cez šošovku, ktorá ho zosilňuje.
Vo svojom najužšom bode má laserový lúč zvyčajne menej ako {{0}}.0priemer 125 palcov (0,32 mm), ale šírky zárezu len 0,004 palca ( 0,10 mm) sú možné v závislosti od hrúbky materiálu.
Ak proces laserového rezacieho stroja musí začať kdekoľvek inde ako na okraji materiálu, používa sa proces dierovania, pri ktorom vysokovýkonný pulzný laser vytvorí dieru do materiálu, napríklad za {{0}} sekúnd prepáliť plech z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0.{2}}palca (13 mm).

CNC Fiber Laser Cutting Machine

 

 
Naša továreň
 

Hangzhou Hairong Laser Technológia Co., Ltd
Založená 12. mája 2008, je high-tech podnik integrujúci optiku, stroje a elektroniku, vyrába a vyrába všetky druhy laserových rezacích strojov, laserové zváracie stroje, inteligentné automatizačné neštandardné zariadenia a tak ďalej. V posledných rokoch budú v spoločnosti takmer 3,{5}} domáce a zahraničné podniky, ktoré nadviažu spoluprácu, zákazníci a priatelia boli svedkami rastu ľudí z Hairongu.

 

productcate-1-1

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Náš certifikát
 

Autorizovaných 53 patentov, z toho: 6 patentov na vynálezy, 42 patentov na úžitkové vzory, 5 mäkkých spisov

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
FAQ
 

 

Otázka: Na čo sa používa laserový rezací stroj?

Odpoveď: Laserový rezací stroj sa stal čoraz populárnejšou metódou rezania materiálov, ako je kov, plast, drevo a sklo. Široká škála priemyselných odvetví, vrátane automobilového priemyslu a priemyslu zdravotníckych zariadení, používa rezanie laserom, pretože ponúka vysoký stupeň presnosti a presnosti.

Otázka: Prečo ľudia používajú laserové rezacie stroje?

A: Výhody laserového rezacieho stroja sú flexibilita, presnosť, opakovateľnosť, rýchlosť, nákladová efektívnosť, skvelá kvalita, bezkontaktné rezanie, všestrannosť a možnosti automatizácie.

Otázka: Aký je proces laserového rezania laserového rezacieho stroja?

A: Rezanie laserom je proces rezania, pomocou ktorého je možné rezať kovové a nekovové suroviny rôznych hrúbok materiálu. Toto je založené na laserovom lúči, ktorý je vedený, formovaný a viazaný. Pri dopade na obrobok sa materiál zahreje do takej miery, že sa roztopí alebo vyparí.

Otázka: Čo laserový rezací stroj nemôže robiť?

Odpoveď: Toto je frekvencia svetla, ktorú laserová rezačka používa na rezanie materiálov, takže je veľmi neúčinná pri rezaní polykarbonátu. Polykarbonát je zlou voľbou pre laserové rezanie. ABS Uvoľňuje kyanidový plyn a má tendenciu topiť ABS nereže dobre v laserovej rezačke.

Otázka: Prečo je laserový rezací stroj taký drahý?

Odpoveď: Výkon lasera: So zvyšujúcim sa menovitým výkonom laserového lúča sa zvyšujú náklady na komponenty na zvládnutie vyšších úrovní energie. Hrúbka obrobku: Rezanie hrubšieho materiálu vyžaduje výkonnejšie lasery. Vysokovýkonné lasery vyžadujú náročnejšie komponenty a sú drahšie ako stroje s nízkym výkonom.

Otázka: Ako dlho trvá, kým laserový rezací stroj vykoná laserové rezanie?

Odpoveď: Laserové rezačky môžu byť veľmi rýchle a dokážu chrliť navrhnuté diely za pár minút. Rovnako ako 3D tlačiarne, laserové rezačky sú stroje na rýchle prototypovanie; umožňujú dizajnérom rýchlo a lacno opakovať svoje návrhy predtým, ako začnú vyrábať produkty vo väčšom rozsahu.

Otázka: Na aké úlohy ľudia používajú laserové rezacie stroje?

Odpoveď: Laserový rezací stroj sa často používa v kovospracujúcom priemysle na rezanie kovu do požadovaných tvarov. Niektoré bežné produkty, ktoré sa vyrábajú, sú: nosníky, stĺpy, rúry, rúry a plechy. Tieto produkty možno použiť v rôznych priemyselných odvetviach, ako je stavebníctvo, automobilový priemysel a letecký priemysel.

Otázka: Existuje nebezpečenstvo požiaru v laserovom rezacom stroji?

Odpoveď: Na rezaný materiál je aplikované obrovské množstvo tepla. Toto nahromadenie tepla môže spôsobiť značné riziko požiaru a stroj by mal byť vždy monitorovaný. Vždy majte po ruke riadne udržiavaný a kontrolovaný hasiaci prístroj.

Otázka: Ako dlho vydržia laserové rezacie stroje?

Odpoveď: Okrem toho má väčšina laserov na trhu životnosť okolo 30,{1}} hodín, čo je laicky povedané 15 rokov správneho používania. Ďalej možno očakávať dobrú životnosť vláknových laserov 100,000 hodín, čo zhruba znamená 45 rokov používania stroja.

Otázka: Čo potrebujem vedieť o laserovom rezacom stroji?

Odpoveď: Laserová rezačka je prototypový a výrobný nástroj, ktorý používajú predovšetkým inžinieri, dizajnéri a umelci na rezanie a leptanie do plochého materiálu. Laserové rezačky používajú tenký, zaostrený laserový lúč na prepichnutie a prerezanie materiálov na vyrezanie vzorov a geometrií určených dizajnérmi.

Otázka: Môžu sa laserové rezacie stroje zlomiť a rezať?

Odpoveď: Rezanie riadené lomom je tiež známe ako praskanie tepelným napätím. Používa sa pri rezaní krehkých materiálov. Keď sa aplikuje nekontrolovaná sila alebo teplota, krehké materiály majú tendenciu lámať sa na kusy. Rezanie riadené lomom sústreďuje veľmi úzky laserový lúč na malý povrch obrobku. Vytvára tepelný gradient, ktorý popraská obrobok v danom mieste. Laser sa potom pohybuje veľmi rýchlo a kontrolovane, aby rozšíril trhlinu pozdĺž rezu.
Rezanie riadené lomom sa bežne používa pri rezaní skla a keramiky. Laser neprechádza úplne cez hrúbku materiálu. Odreže sa len časť hrúbky a zvyšok sa oddelí v dôsledku praskania.

Otázka: Aké opatrenia by sa mali prijať počas laserového rezacieho stroja?

Odpoveď: Nikdy neprevádzkujte systém bez dozoru. V priestore by mal byť vždy riadne udržiavaný hasiaci prístroj. Vždy udržujte oblasť okolo frézy bez nečistôt, neporiadku a horľavých materiálov. Udržujte vnútro laserového rezača čisté a bez nečistôt.

Otázka: Používajú laserové rezacie stroje veľa elektriny?

Odpoveď: Spotreba energie lasera je bežnou otázkou pred kúpou lasera. Mnohí zákazníci nevedia odhadnúť, ako veľmi ovplyvní prevádzka lasera ich účet za elektrinu. V praxi je však požiadavka na energiu lasera často nižšia ako u ohrievača ventilátora alebo klimatizačného systému.

Otázka: Potrebujú laserové rezacie stroje údržbu?

Odpoveď: Údržba CO2 lasera je jednoduchá, ale dôležitá na to, aby bol váš stroj bezpečný a dobre fungoval pre optimálny výkon. Široká škála dielov sa môže pokaziť, ak neprijmete správne opatrenia na udržanie svojho stroja v dobrom stave, preto sa vždy oplatí vykonávať pravidelný servis, aby ste zaistili špičkový výkon.

Otázka: Ako funguje laserový rezací stroj?

Odpoveď: Laserový rezací stroj používa vysokovýkonný laser, ktorý je nasmerovaný cez optiku a počítačové numerické riadenie (CNC) na nasmerovanie lúča alebo materiálu. Proces zvyčajne používa systém riadenia pohybu na sledovanie CNC alebo G-kódu vzoru, ktorý sa má narezať na materiál. Zaostrený laserový lúč horí, topí sa, vyparuje sa alebo je odfúknutý prúdom plynu a zanecháva tak kvalitnú povrchovú úpravu.
Laserový lúč vzniká stimuláciou laserových materiálov prostredníctvom elektrických výbojov alebo lámp vo vnútri uzavretej nádoby. Laserový materiál sa zosilňuje vnútorným odrazom cez čiastočné zrkadlo, kým jeho energia nestačí na to, aby unikol ako prúd koherentného monochromatického svetla. Toto svetlo je zaostrené na pracovnú oblasť zrkadlami alebo optickými vláknami, ktoré smerujú lúč cez šošovku, ktorá ho zosilňuje.
Vo svojom najužšom bode má laserový lúč zvyčajne menej ako {{0}}.0priemer 125 palcov (0,32 mm), ale šírky zárezu len 0,004 palca ( 0,10 mm) sú možné v závislosti od hrúbky materiálu.
Ak proces laserového rezacieho stroja musí začať kdekoľvek inde ako na okraji materiálu, používa sa proces dierovania, pri ktorom vysokovýkonný pulzný laser vytvorí dieru do materiálu, napríklad za {{0}} sekúnd prepáliť plech z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0.{2}}palca (13 mm).

Otázka: Aké OOP sú potrebné pre laserový rezací stroj?

Odpoveď: Osobné ochranné prostriedky (OOP) na rezanie laserom zahŕňajú položky ako: kombinézy, pokrývky hlavy a štíty na tvár. Nebezpečenstvá pri rezaní laserom sú zriedkavo „celé telo“, ale všetky procesy obrábania majú tendenciu produkovať kontaminanty, ktoré je najlepšie vylúčiť z priameho kontaktu s pokožkou, odevom a vlasmi.

Otázka: Akú veľkosť laserového rezacieho stroja potrebujem?

Odpoveď: Ak pracujete s tenkými materiálmi, ako je papier alebo lepenka, skvelou voľbou by bola laserová trubica s nižším výkonom okolo 40 wattov. Ak však chcete prerezať hrubšie materiály, ako je 2 mm - 6mm drevo alebo akryl, odporúčame laserovú trubicu s vyšším výkonom približne 60 W - 100w.

Otázka: Akú hrúbku dreva dokáže laserový rezací stroj prerezať?

Odpoveď: Tvrdé drevo možno získať v širokom rozsahu hrúbok, ale na rezanie môže byť potrebné niekoľko prechodov. Vo všeobecnosti 45 W laser pri plnom výkone a pomalom posuve nareže ¼" hrubé plátky väčšiny tvrdého dreva.

Otázka: Ako si vybrať správny laserový rezací stroj?

Odpoveď: Pred nákupom zistite, koľko energie potrebujete. Ak si chcete kúpiť laserovú rezačku na umelecké účely, môžete si vybrať laserovú rezačku s nižším výkonom. Ak možno budete potrebovať preniknúť alebo rezať hrubý kov na výrobné účely, musíte si vybrať laserovú rezačku s vyšším výkonom.

Otázka: Ako udržiavate laserový rezací stroj?

Odpoveď: Kontrolný zoznam údržby laserového stroja
Vyčistite šošovku acetónom/alkoholom.
Olejové bežce s ľahkým olejom.
Vyčistite lôžko stroja.
Skontrolujte hladinu vody.
Vizuálne skontrolujte zrkadlá (v prípade potreby vyčistite)
Odstráňte nečistoty zo základne stroja.

Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov laserových rezacích strojov v Číne vás srdečne vítame, aby ste si kúpili odolný laserový rezací stroj na sklade z našej továrne. Všetky prispôsobené stroje sú s vysokou kvalitou a konkurencieschopnou cenou.