Laserový zvárací stroj

Prečo si vybrať nás?

Bohaté skúsenosti
Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd., založená 12. mája 2008, je high-tech podnik integrujúci optiku, stroje a elektroniku, vyrába a vyrába všetky druhy laserových rezacích strojov, laserové zváracie stroje, inteligentné automatizačné neštandardné zariadenia a tak ďalej.

Technologická inovácia
Hairong musí venovať pozornosť technologickým inováciám. Prostredníctvom vedeckých a technologických inovácií budeme ďalej zlepšovať efektívnosť spoločnosti, využívať technológiu, ktorú ovládame, na prínos pre spoločnosť, pripisujeme veľký význam vedeckému výskumu a vývoju nášho vlastného tímu a zavádzaniu zahraničných vyspelých technológií.

Profesionálny tím
Profesionálny a technický personál 80+, Hairong má strojárskeho, elektronického a elektrotechnického, riadiaceho a iné typy odborných a technických pracovníkov s kompletným tímom vývoja a výroby laserových profesionálnych zariadení.

Servisný systém
Servisný terminál Hairong 600+ dokonalý servisný systém, ktorý zákazníkom poskytuje rýchly a precízny predpredaj, predaj a popredaj!

Čo je laserový zvárací stroj

Laserový zvárací stroj využíva laserový lúč ako koncentrovaný zdroj tepla na spojenie viacerých kusov dohromady. Laserový zvárací stroj dodáva sústredený zdroj tepla a vytvára silný šev pri vysokej rýchlosti.
Procesy a aplikácie laserového zváracieho stroja sú najvýznamnejšie v automobilovom priemysle, kde lasery zvyšujú produktivitu pri nízkych nákladoch pri zváraní automobilových dielov – ako sú strechy, dvere alebo zostavy filtrov – dohromady.
Laserový zvárací stroj sa tiež často používa v klenotníctve a lekárskom priemysle na spojenie kovov na menšej úrovni. Laserom je možné zvárať akýkoľvek materiál s vysokou tepelnou vodivosťou, či už ide o automobil alebo drobný medicínsky/šperkársky predmet. Laserový zvárací stroj sa často používa aj vo veľkokapacitnej výrobe v medicínskom a automobilovom priemysle.

Vlákno laserový kontinuálny zvárací stroj
Maximálny výstupný laserový výkon: 1 000 W/1500 W/3000W
Nestabilita energie: menej alebo rovná 3%
Maximálna rýchlosť pohybu: menšia alebo rovná 1 000 mm/s
Viac
EW -1000 D laserový zvárací stroj
Výstupný výkon: 1 000 W 1500W 2000W
Rozsah nastavenia výstupného výkonu (%): 10-100%
Výstupná laserová vlnová dĺžka (nanometer): 1075 ± 10nm
Dĺžka vlákna: 10 m
Viac
Vláknový laser na zváranie rúrok
Vláknový laserový zvárací stroj na zváranie rúr je použitie vysokoenergetického laserového lúča na materiál v malej oblasti lokálneho ohrevu, energie laserového žiarenia prostredníctvom vedenia...
Viac
Ručná laserová zváračka
Ručné laserové zváracie stroje sú prenosné zariadenia používané na zváracie úlohy, kde je rozhodujúca mobilita a flexibilita.
Viac
Formovací laserový zvárací stroj HR-MH150
Formovací laserový zvárací stroj je špeciálne navrhnutý na opravu foriem používaných vo výrobných procesoch.
Viac
CO2 laserový zvárací stroj
Laserový zvárací stroj CO2 je typ zváracieho zariadenia, ktoré využíva na spájanie materiálov laser s oxidom uhličitým.
Viac
Vysokorýchlostný spektrálny laserový zvárací stroj
Technické parametre Popis produktu Kvázi-kontinuálny vláknový laser QCW (60/120W) sa vyznačuje integrovanou štruktúrou, ktorá je kompaktná, chladená vzduchom a vykazuje vysokú účinnosť a...
Viac
Laserový zvárací stroj na kov
Ručná zváracia hlava je vybavená 5m-10m originálnym optickým vláknom, ktoré prekonáva obmedzenie priestoru pracovného stola a možno ho použiť na vonkajšie zváranie a zváranie na veľké vzdialenosti.
Viac
Ručný laserový zvárací stroj
Mikro laserová zváračka, navrhnutá pre prenosnosť, je ľahká a kompaktná, čo uľahčuje prepravu na rôzne miesta alebo do dielní. Ručné ovládanie umožňuje zváranie v akomkoľvek uhle alebo polohe....
Viac
Laserová zváračka na hliník
Pri zváraní horúcim drôtom prechádza elektrický prúd a prídavný drôt sa predhrieva pomocou odporového ohrevu Joule a potom ho laser úplne roztaví do tekutého stavu. Tekutý kov absorbuje laserovú...
Viac
Laserový zvárací stroj na nehrdzavejúcu oceľ
Laserové zváracie stroje z nehrdzavejúcej ocele sú revolučným pokrokom v zváracom priemysle. Tieto stroje využívajú vysokovýkonný laserový lúč, ktorý je schopný presne zvárať tie najtenšie plechy...
Viac
Vláknový laserový zvárací stroj
Laserový zvárací stroj WTTTOOLS poskytuje dve efektívne funkcie, zváranie a čistenie zvarov, ktorými možno dosiahnuť dokonalé výsledky zvárania.
Viac

Domov 12 Posledná stránka

Aké sú výhody laserového zváracieho stroja

Výhody laserového zváracieho stroja sú uvedené nižšie:
1. Presnosť:Laserový zvárací stroj je presná zváracia technika, ktorá dokáže vytvárať malé, zložité zvary s vysokou presnosťou. Energia lúča môže byť riadená veľmi presne, čím sa minimalizuje tepelne ovplyvnená zóna a skreslenie a odpad materiálu sa udržiavajú na minime.

2. Rýchlosť:Technika je rýchla. Keďže energia je veľmi koncentrovaná, rýchlo ohrieva taveninu. Teplo sa nemá čas šíriť tak ďaleko ako pri iných metódach zvárania. Nábežnú hranu bazéna možno rýchlo posúvať pomocou inak štandardných zváracích postupov.

3. Všestrannosť:Laserový zvárací stroj možno použiť na spájanie širokej škály materiálov vrátane kovov, plastov a dokonca aj niektorých keramických materiálov. Tento proces možno použiť aj na zváranie rôznych materiálov dohromady, čo je vo všeobecnosti nemožné pri iných zváracích technikách.

4. Kvalita:Laserový zvárací stroj poskytuje vysokokvalitné zvary s konzistentnými mechanickými vlastnosťami. Ak nie je potrebná žiadna výplňová tyč, zvary budú vo všeobecnosti zodpovedať vlastnostiam spájaných materiálov z hľadiska pevnosti, trvanlivosti a odolnosti proti korózii. Zvary majú tendenciu byť bez defektov, ako je pórovitosť, inklúzie a lomy.

5. Automatizácia:Laserový zvárací stroj sa dá ľahko automatizovať, poskytuje veľkoobjemovú výrobu a konzistentnú kvalitu spôsobmi, ktoré sa predtým dali dosiahnuť iba bodovým zváraním. Toto je obzvlášť dôležité v automobilovom, leteckom a elektronickom priemysle, kde je kľúčová presnosť a opakovateľnosť.

Ako funguje laserový zvárací stroj

Laserový zvárací stroj je proces používaný na spájanie kovov alebo termoplastov pomocou laserového lúča na vytvorenie zvaru. Keďže ide o taký koncentrovaný zdroj tepla, v tenkých materiáloch možno laserový zvárací stroj vykonávať pri vysokých rýchlostiach zvárania metrov za minútu a v hrubších materiáloch môže vytvárať úzke, hlboké zvary medzi hranatými časťami.
Laserový zvárací stroj pracuje v dvoch zásadne odlišných režimoch: Kondukčné zváranie a zváranie kľúčovou dierkou. Režim, v ktorom bude laserový lúč interagovať s materiálom, ktorý zvára, bude závisieť od hustoty výkonu naprieč lúčom dopadajúcim na obrobok.
Zváranie s obmedzenou vodivosťou nastáva, keď je hustota výkonu zvyčajne menšia ako 105 W/cm2. Laserový lúč je absorbovaný len na povrchu materiálu a nepreniká ním. Zvary s obmedzenou vodivosťou potom často vykazujú vysoký pomer šírky k hĺbke.
Laserový zvárací stroj sa zvyčajne vykonáva s použitím vyššej hustoty výkonu pomocou mechanizmu kľúčovej dierky. Keď je laserový lúč zaostrený na dostatočne malý bod, aby sa vytvorila hustota výkonu zvyčajne > 106-107 W/cm2, materiál v dráhe lúča sa nielen roztopí, ale aj vyparí, skôr než sa odoberie značné množstvo tepla. vedením. Zaostrený laserový lúč potom preniká do obrobku a vytvára dutinu nazývanú „kľúčová dierka“ vyplnenú kovovými parami (ktoré môžu byť v niektorých prípadoch dokonca ionizované, čím sa vytvorí plazma).
Táto expandujúca para alebo plazma prispieva k prevencii kolapsu roztavených stien kľúčovej dierky do tejto dutiny.
Pripojenie laserového lúča k obrobku sa vytvorením tejto kľúčovej dierky výrazne zlepší. Zváranie s hlbokým prienikom sa potom dosiahne prejdením kľúčovej dierky pozdĺž spoja, ktorý sa má zvárať, alebo posunutím spoja vzhľadom na laserový lúč. Výsledkom sú zvary s vysokým pomerom hĺbky k šírke.
Pôsobením povrchového napätia časť roztaveného materiálu na prednej hrane kľúčovej dierky preteká okolo dutiny kľúčovej dierky dozadu, potom sa ochladí a stuhne, aby sa vytvoril zvar. To ponecháva zvarový uzáver so vzorom V, ktorý smeruje dozadu k počiatočnému bodu zvaru.

Kľúčové poznatky o laserovom zváracom stroji

1. Laserové zváracie stroje využívajú vysoko koncentrované a intenzívne laserové lúče na spojenie dvoch kovov.
2. Laserové zváracie stroje sú široko používané v mnohých priemyselných aplikáciách kvôli ich účinnosti a presnosti.
3. Kľúčové výhody laserového zvárania zahŕňajú minimálne tepelne ovplyvnené zóny, vysoké tempo zvárania a presné ovládanie.
4. V automobilovom sektore sa laserové zváranie používa na montáž karosérie a komponentov, čo zaručuje pevné a beztiažové spoje.
5. V leteckom a kozmickom priemysle je laserové zváranie nevyhnutné na stavbu prvkov lietadiel s vysokou odolnosťou a minimálnym skreslením.
6. Laserové zváracie stroje dokážu dokonale pracovať s rôznymi materiálmi vrátane kovov a plastov.
7. Nekonečný výskum a rast vedú k pokroku v technológii laserového zvárania.

6 Použitie laserového zváracieho stroja v priemysle

Automobilový priemysel
Automobilový priemysel zahŕňa širokú škálu organizácií a činností súvisiacich s výrobou motorových vozidiel, vrátane, ale nie výlučne, dizajnu, vývoja, výroby, výroby a údržby. Úloha laserového zváracieho stroja v automobilovom priemysle sa v posledných rokoch výrazne zvýšila, a to najmä vďaka efektívnosti výroby, kvalite a nákladovej efektívnosti. Automobilové komponenty, ako sú: solenoidy, časti motora, klimatizačné jednotky, alternátory, vstrekovače paliva a filtre sú len niektoré príklady typov dielov, ktoré lasery pomáhajú vyrábať. Pre automobilové aplikácie sa v súčasnosti používa niekoľko rôznych typov laserových zváracích strojov, ako sú: modrá priama dióda, vlákno, pulzné kotúčové lasery, pulzné neodýmom dopované ytriové hliníkové pre menšie diely, bodové a švové zvary. V automobilovom priemysle sa v poslednom čase zvyšuje trend využívania vláknových laserov.

Lekársky priemysel
Lekársky priemysel poskytuje zdravotnú starostlivosť, lekárske vybavenie a lieky pre širokú verejnosť. Pre mnohé medicínske aplikácie, ako sú implantáty, sa používa veľmi tenký kov a vyžaduje sa presný zvar, vďaka čomu je laserový zvárací stroj žiaducou možnosťou. Laserový zvárací stroj funguje tak, že zaostruje vysokovýkonný laser do švu medzi materiálmi, aby sa diely roztavili a spojili. V medicínskom priemysle sa často používa mikro zváranie, pri ktorom zvary dosahujú hĺbku menšiu ako 1 mm. Výhodou tohto typu zvárania je, že je možné robiť veľmi presné zvary na produktoch vrátane kardiostimulátorov, chirurgických čepelí a endoskopických zariadení.

Letecký priemysel
Letecký priemysel používa laserové zváracie stroje pre svoju presnosť v mnohých aplikáciách – od bezpečnostných detektorov kovov až po kostry lietadiel. Letecký priemysel vyžaduje veľmi kvalitné zvary, pretože budú vystavené dlhej životnosti a veľkému namáhaniu. Letecký laserový zvárací stroj je jedinečný, pretože používa prídavný drôt na vytvorenie silnejších zvarov. Je to nevyhnutné vzhľadom na požiadavku, aby letecké konštrukcie boli vysoko odolné voči únave. Na toto zváranie priemysel používa vláknové lasery. Laserový zvárací stroj je prínosom pre letecký priemysel znížením celkového počtu použitých nitov a (teda) hmotnosti lietadla. To je dôležité, pretože výrobcovia lietadiel vždy hľadajú spôsoby, ako znížiť hmotnosť lietadla – dokonca aj o gramy. Letecký priemysel si vyžaduje čas na prijatie nových procesov kvôli potrebe rozsiahlej kvalifikácie; avšak jedna aplikácia, v ktorej sa laserový zvárací stroj bežne používa, je pri výrobe palivových nádrží.

Elektronický priemysel
Elektronický priemysel vyrába produkty pre širokú škálu aplikácií a účelov. Najpokročilejšie elektronické zariadenia sú však čoraz zložitejšie. Vzdialenosť medzi kolíkmi môže byť len 0,3 mm, čo je príliš blízko na to, aby sa zabránilo premosteniu pri tradičných metódach zvárania. Elektronický priemysel používa štandardný laserový zvárací stroj, ktorý spracováva kontinuálne vlnové, vláknové a pulzné laserové zváračky. Výhodou použitia techník laserového zváracieho stroja je schopnosť vytvárať presné zvary pre malé, pokročilé elektrické komponenty. Príklady laserového zváracieho stroja v elektronickom priemysle by boli pri výrobe riadiacich jednotiek a určitých typov tranzistorov.

Klenotnícky priemysel
Šperkársky priemysel vyrába nositeľný spotrebný tovar, ktorý má rôznu kvalitu a často obsahuje drahé kamene, vzácne kovy a zložité vzory. Šperkársky priemysel používa laserový zvárací stroj na presnú výrobu a opravu produktov, ktoré sú svojím dizajnom zložité a jemné.
V tomto odvetví sa používa koncepcia „voľného pohybu“, pri ktorej je laserový lúč nehybný a operátor môže bezpečne použiť ruky na pohyb šperkov pred lúčom na zváranie. Výhodou použitia "voľne sa pohybujúcej" laserovej zváračky je bezpečná prevádzka a relatívne jednoduché použitie. Laserové zváracie stroje možno použiť na vytváranie väčšiny foriem šperkov, napríklad prsteňov a náramkov.

Priemysel nástrojov a zápustiek
Odvetvie nástrojov a foriem je vysoko kvalifikovaný priemysel, ktorý sa špecializuje na výrobu dielov pre stroje, zariadenia a iné produkty, ako sú: prípravky, prípravky, matrice, plastové formy a rezné nástroje. Laserový zvárací stroj je schopný predĺžiť životnosť nástrojov na výrobu foriem, čo je rozhodujúca konštrukčná vlastnosť týchto komponentov. Laserové zváračky tiež pracujú pri nižšej teplote ako konvenčné zváranie, čím sa eliminuje potreba predhrievania opravy a znižuje sa vnútorné pnutie spôsobené teplom iných procesov zvárania. Systémy pulzných laserových zváracích strojov sú najúčinnejšou formou laserov vďaka priamemu tepelnému zaostreniu a presnosti, ktorá zabraňuje poškodeniu povrchov, ktoré sú často spojené s konvenčnými zváracími systémami. Konštrukcia presných nástrojov, ktoré sa používajú na rezanie, tvarovanie a tvarovanie kovov v priemysle nástrojov a lisovníc, je príkladom implementácie laserového zváracieho stroja v tomto odvetví.

Proces laserového zváracieho stroja

Proces laserového zváracieho stroja zahŕňa niekoľko krokov, vrátane prípravy materiálov, zaostrenia laserového lúča, ohrevu materiálov, chladenia a konečnej úpravy.

Príprava materiálov

Materiály, ktoré sa majú zvárať, musia byť pred začatím procesu zvárania dôkladne vyčistené a pripravené. Akékoľvek nečistoty na povrchu môžu narušiť proces zvárania a spôsobiť slabé spojenie.

Zaostrenie laserového lúča

Šošovka alebo zrkadlo nasmeruje laserový lúč na povrch materiálu. Ohniskový bod lúča musí byť presný, aby sa zaručilo rovnomerné zahrievanie materiálu.

Zahrievanie materiálov

Laserový lúč je po zaostrení nasmerovaný na povrch materiálu. Materiál sa zahrieva laserovým lúčom, ktorý ho roztaví a spôsobí, že sa spojí a vytvorí zvar.

Chladenie

Po zváraní je potrebné nechať materiál pomaly vychladnúť, aby sa predišlo akémukoľvek skresleniu alebo prasknutiu.

Dokončovanie

Po ochladení materiálu sa zvar skontroluje, či spĺňa požadované špecifikácie. Všetok prebytočný materiál alebo otrepy sa odstránia a povrch sa v prípade potreby vyhladí a vyleští.

Tipy na údržbu laserového zváracieho stroja

Komplexné postupy údržby sú nevyhnutné na zaručenie konzistentnej a efektívnej prevádzky vašich laserových zváracích strojov. Tu sú podrobné tipy pre každý aspekt údržby:

Školenie operátora:
Investujte výrazne do školenia obsluhy, aby ste zabezpečili odborné používanie a údržbu laserových zváracích strojov. Dobre vyškolení operátori majú menšiu pravdepodobnosť nesprávneho používania alebo nesprávneho zaobchádzania so zariadením, čím sa znižuje riziko poškodenia a zlepšuje sa celková prevádzková efektivita. Školenie obsluhy by malo zahŕňať technické aspekty stroja a bezpečnostné protokoly.

Aktualizácie softvéru:
Držte krok s aktualizáciami ovládacieho softvéru, ktoré poskytuje výrobca. Tieto aktualizácie často zahŕňajú vylepšenia výkonu, bezpečnostných funkcií a prevádzkovej efektívnosti. Pravidelná aktualizácia softvéru zaisťuje, že vaše laserové zváracie stroje budú fungovať naplno a využívajú najnovšie technologické pokroky.

Skontrolujte prívod plynu:
Prívod ochranného plynu je kritickým aspektom procesu zvárania. Starostlivo monitorujte a udržiavajte systém dodávky plynu a zaistite neprerušovaný tok ochranných plynov, ako je argón alebo hélium. Okamžite zistite a riešte akékoľvek úniky plynu alebo nedostatočný prietok plynu, pretože tieto problémy môžu ohroziť kvalitu zvaru a potenciálne poškodiť laserové zváracie stroje.

Kalibrácia a vyrovnanie:
Presnosť je charakteristickým znakom laserových zváracích strojov a kalibrácia a nastavenie sú kľúčové pre udržanie tejto presnosti. Dodržiavajte pokyny výrobcu pre pravidelnú kalibráciu a zarovnanie laserového lúča. Nesprávne zarovnané lúče môžu viesť k podpriemerným zvarom a potenciálnemu poškodeniu laserových zváracích strojov, preto je dodržiavanie týchto smerníc nevyhnutné.

Kontrola optiky:
Kvalita laserového lúča je vnútorne spätá so stavom optiky. Pravidelne vyhodnocujte stav laserovej optiky vrátane zrkadiel a šošoviek. Okamžite vymeňte akúkoľvek poškodenú alebo opotrebovanú optiku, aby ste zachovali optimálnu kvalitu laserového lúča a zabezpečili trvalo vysokú kvalitu zvarov.

Údržba chladiaceho systému:
Chladiaci systém je miazgou vašich laserových zváracích strojov. Pravidelne kontrolujte a čistite všetky komponenty vrátane filtrov a nádrží chladiacej kvapaliny. Monitorujte hladinu chladiacej kvapaliny a uistite sa, že zostáva v rámci parametrov odporúčaných výrobcom. Dodržiavajte predpísané intervaly výmeny chladiacej kvapaliny, aby ste zabránili prehriatiu a udržali optimálnu prevádzkovú teplotu stroja.

Pravidelné čistenie:
Pravidelné čistenie je základom údržby laserového zváracieho stroja. Zaveďte prísnu rutinu čistenia na ochranu optických komponentov a laserového aplikačného systému pred kontaminantmi znižujúcimi výkon. Používajte špecializované utierky nepúšťajúce vlákna a čistiace roztoky schválené výrobcom. Venujte zvýšenú pozornosť optickým povrchom, aby ste sa uistili, že zostanú čisté a bez prachu, nečistôt alebo nečistôt, ktoré by mohli viesť k poškriabaniu alebo trvalému poškodeniu.

Naša továreň

Hangzhou Hairong Laser Technológia Co., Ltd
Založená 12. mája 2008, je high-tech podnik integrujúci optiku, stroje a elektroniku, vyrába a vyrába všetky druhy laserových rezacích strojov, laserové zváracie stroje, inteligentné automatizačné neštandardné zariadenia a tak ďalej. V posledných rokoch budú v spoločnosti takmer 3,{5}} domáce a zahraničné podniky, ktoré nadviažu spoluprácu, zákazníci a priatelia boli svedkami rastu ľudí z Hairongu.

Náš certifikát

Autorizovaných 53 patentov, z toho: 6 patentov na vynálezy, 42 patentov na úžitkové vzory, 5 mäkkých spisov

FAQ

Otázka: Čo je laserový zvárací stroj?

Odpoveď: Laserový zvárací stroj využíva laserový lúč ako koncentrovaný zdroj tepla na spojenie viacerých kusov dohromady. Laserový zvárací stroj dodáva sústredený zdroj tepla a vytvára silný šev pri vysokej rýchlosti.
Procesy a aplikácie laserového zváracieho stroja sú najvýznamnejšie v automobilovom priemysle, kde lasery zvyšujú produktivitu pri nízkych nákladoch pri zváraní automobilových dielov – ako sú strechy, dvere alebo zostavy filtrov – dohromady.
Laserový zvárací stroj sa tiež často používa v klenotníctve a lekárskom priemysle na spojenie kovov na menšej úrovni. Laserom je možné zvárať akýkoľvek materiál s vysokou tepelnou vodivosťou, či už ide o automobil alebo drobný medicínsky/šperkársky predmet. Laserový zvárací stroj sa často používa aj vo veľkokapacitnej výrobe v medicínskom a automobilovom priemysle.

Otázka: Ako funguje laserový zvárací stroj?

Odpoveď: Laserový zvárací stroj je technika, ktorá využíva sústredený kolimovaný lúč svetla s vysokou intenzitou na roztavenie a roztavenie kovových častí, niekedy s dodatočným materiálom z výplňovej tyče. Proces funguje tak, že generuje laserové svetlo a potom ho dodáva do kolimátorovej/optickej hlavy. Potom sa zameria na spojenie kovových častí, čo spôsobí vysoko lokalizované nahromadenie tepla a obmedzený bazén taveniny.
Lúč laserového zváracieho stroja je typicky generovaný pevným, vláknovým alebo CO2 laserom, z ktorých každý má relatívne výhody. V bode zaostrenia lúča kov dosiahne bod topenia a vytvorí lokalizovanú nádrž, do ktorej sa môže podľa potreby roztaviť výplňová tyč. Laserový lúč sa potom pohybuje pozdĺž povrchu spoja. Toto roztaví prednú hranu a nechá roztavenú, roztavenú zadnú hranu bazéna vychladnúť a stuhnúť. Pri úspešnom zvare sa ochladený kov prichytí k obom častiam približne rovnakou mierou a zostane bez oxidácie.

Otázka: Aký dôležitý je laserový zvárací stroj?

Odpoveď: Laserový zvárací stroj je čoraz dôležitejšou technikou v high-tech výrobe a strojárstve. Ponúka mnoho výhod oproti tradičným zváracím technikám. laserový zvárací stroj dokáže rýchlo a presne vytvoriť čisté, silné zvary.

Otázka: Aký je účel laserového zváracieho stroja?

Odpoveď: Laserový zvárací stroj sa používa na spojenie častí dohromady vytvorením skvapalneného kovu v mieste spojenia. Táto technika je lepšia ako väčšina na spájanie rôznych kovov a kovov, ktoré sa zvyčajne ťažko zvárajú. Funguje dokonca aj s určitými nekovmi vrátane niektorej keramiky.

Otázka: Aké druhy materiálov je možné zvárať pomocou laserového zváracieho stroja?

Odpoveď: Najbežnejšie materiály, ktoré je možné zvárať laserom, sú uvedené nižšie:
Kovy: Príklady sú: hliník, meď, mosadz, oceľ, titán a nikel. Tento proces možno použiť na spájanie kusov výrazne odlišných hrúbok, čím sa zvyšuje jeho aplikácia na širší výber úloh ako tradičné tepelné alebo elektrické metódy zvárania.
Plasty. Lasery možno použiť na zváranie niektorých termoplastov, vrátane: polykarbonátu, nylonu a ABS. Nízke zahrievanie a vysoko lokalizované tavenie vedú k kvalitným zvarom.
Keramika. Niektoré keramiky (najmä oxid hlinitý a oxid zirkoničitý) je možné zvárať laserom. Tieto a niektoré ďalšie keramiky môžu byť tavené a tavené laserom spôsobom, ktorý je oveľa ťažšie dosiahnuť bežnými tepelnými prostriedkami.
Kompozity. Plasty vystužené uhlíkovými vláknami (CFRP) sú vhodné pre túto techniku. Existuje tiež pokročilý výskum a skorý úspech v oblasti laserového zvárania kovových častí strojov na kompozity z uhlíkových vlákien.
Vhodnosť materiálu pre laserový zvárací stroj závisí od jeho fyzikálnych vlastností, ako je teplota topenia, albedo, tepelná vodivosť a jeho sklon k roztaveniu bez zuhoľnatenia. Pre vysoko reflexné materiály môžu byť potrebné značné skúsenosti a starostlivý výber laserovej frekvencie.

Otázka: Aký je proces laserového zváracieho stroja?

Odpoveď: Toto sú všeobecné kroky v procese laserového zváracieho stroja:
Vyčistite diely, ktoré sa majú zvárať, a umiestnite ich presne. Kontaktná čiara by mala byť uzavretá a bez medzier, aby sa zlepšila kvalita zvaru.
Použite ručné svorky alebo automatizované prípravky na uchytenie dielov na mieste a udržanie ich stability počas procesu zvárania.
Upravte ohnisko lúča na oblasť zvárania. Optický prevod vo zváracom horáku zvyčajne umožňuje ľahké nastavenie zaostrenia.
Nastavte výkon lúča a otestujte ho na odpadovom materiáli a skúšobných dieloch. Pred presunom k obrobku sa uistite, že vydáva dostatočnú energiu na roztavenie materiálu, ale nie dostatočnú na nadmerné zahrievanie častí.
Aplikujte lúč na začiatku oblasti zvárania. Keď sa vytvorí vhodná tavná kaluž, musí sa pohybovať pozdĺž zvaru rovnomerným pohybom. Tradičné zváracie techniky, ako je rotácia horúceho bodu, podporia dobré tavenie a zlepšia kvalitu zvaru.
Po dokončení zvárania diel prirodzene ochlaďte. Môžete ho tiež uhasiť vo vode alebo použiť iné spôsoby chladenia.

Otázka: Aké sú niektoré z výziev spojených s tenkými materiálmi laserového zváracieho stroja?

Odpoveď: Toto sú bežné výzvy, ktoré sa vyskytujú pri laserovom zváracom stroji:
Výber materiálu: Niektoré materiály, ako napríklad vysoko reflexné kovy, sa ťažko zvárajú laserom, pretože svetlo sa prirodzene odráža od ich povrchov. Podobne niektoré plasty a kompozity sa tiež ťažko zvárajú kvôli nízkej tepelnej vodivosti.
Príprava spoja: Správna príprava spoja je rozhodujúca pre úspešný laserový zvar. Spojovacie plochy musia byť zbavené nečistôt a musia byť správne zarovnané. Akékoľvek nesprávne vyrovnanie alebo medzery v spoji môžu viesť k neúplným zvarom alebo slabým spojom.
Riadenie procesu: laserový zvárací stroj je vysoko automatizovaný proces a udržiavanie prísnej kontroly procesu je nevyhnutné na vytváranie konzistentných a vysokokvalitných zvarov. Výkon lasera, rýchlosť a zaostrenie musia byť starostlivo kontrolované, aby sa dosiahli požadované charakteristiky zvaru.
Bezpečnosť: laserový zvárací stroj môže predstavovať bezpečnostné riziká, ak nie je správne riadený. Intenzívne svetlo a teplo generované laserom môžu spôsobiť poškodenie očí a kože. Na ochranu operátora a akéhokoľvek blízkeho personálu musia byť zavedené bezpečnostné opatrenia, ako je správna ochrana očí.
Náklady: Počiatočné náklady na zariadenie pre laserový zvárací stroj môžu byť vysoké, čím sa stáva menej dostupným pre menšie podniky alebo prevádzky. Okrem toho náklady na údržbu a opravy môžu byť tiež značné, čo môže zvýšiť celkové náklady na laserové zváracie zariadenie.

Otázka: Vyžadujú laserové zváracie stroje na zváranie ochranné štíty na tvár?

Odpoveď: Nesprávne nasmerované žiarenie a odrazy musia byť blokované. Preto zákon stanovuje, že laserový lúč a pracovná zóna musia byť v uzavretom priestore. Okrem toho by všetci prítomní, a najmä obsluha stroja, mali nosiť ochranné okuliare, ktoré sú vhodné pre používané laserové žiarenie.

Otázka: Aké sú rôzne typy laserového zváracieho stroja?

A: Typy laserov používaných v laserovom zváracom stroji sú uvedené nižšie:
1. CO2 (oxid uhličitý) lasery
Lasery s oxidom uhličitým sú základom zváracích zariadení vďaka ich vysokému výkonu a malej veľkosti bodu pri zaostrení. Pracujú v strednom rozsahu infračervených emisií a sú schopné zvárať väčšinu materiálov, hoci odraz počiatočného výkonu môže spôsobiť pomalý začiatok tavenia nehrdzavejúcej ocele, titánu a niektorých ďalších reflexných kovov.
CO2 lasery excitujú molekuly oxidu uhličitého a nútia ich vyžarovať žiarenie. Potom sa môže preniesť cez reflexnú dráhu alebo svetlovod pred kolimáciou alebo iným zaostrením, aby sa vytvoril výstupný laserový lúč.
CO2 laserové zariadenia sú lacné a pracujú pri relatívne vysokých úrovniach výkonu, čo umožňuje vysokú rýchlosť zvárania a vysokú produktivitu. Môžu zvárať širokú škálu materiálov. Vysoký výkon a pevné zaostrenie CO2 lasera uľahčuje hĺbkové zvary. Majú však relatívne krátku prevádzkovú životnosť a vyžadujú si odborné znalosti, aby dobre fungovali. Fungujú lepšie s asistenciou plynu, čo zvyšuje náklady na prevádzku. Ďalšie informácie nájdete v našom sprievodcovi laserom s oxidom uhličitým.
2. Nd:YAG (neodymom dopovaný ytrium-hliníkový granát) lasery
Na zváranie sa bežne používajú pevnolátkové lasery Nd:YAG (neodymom dopovaný ytriumhliníkový granát). Tento typ lasera generuje vysokovýkonné infračervené svetlo s vlnovou dĺžkou 1,064 mikrometra. Je to dobrá voľba, pretože kovové materiály absorbujú túto vlnovú dĺžku lepšie ako iné v infračervenom spektre. Zostavy Nd:YAG sú preto obzvlášť užitočné pri zváraní hliníka, nehrdzavejúcej ocele a zliatin titánu. Pretože kombinuje vysoký energetický výkon a dobrú zaostriteľnosť s minimálnymi požiadavkami na údržbu, tento systém sa bežne používa v priemyselných aplikáciách, ako je automobilová a letecká výroba.

Otázka: Ako ovplyvňuje výkon lasera proces zvárania laserového zváracieho stroja?

Odpoveď: Na dosiahnutie dobrých výsledkov je potrebné prísne kontrolovať nastavenia výkonu. Pre väčšie a hlbšie zvary je potrebný väčší výkon. Výhodou niektorých laserových zváračiek je veľmi nízky a prísne kontrolovaný výkon, ktorý umožňuje zváranie jemných a malých dielov bez širokého šírenia HAZ a deformácií aj vo veľmi tenkých materiáloch.

Otázka: Aký je rozdiel medzi normálnym zváracím strojom? a laserový zvárací stroj?

Odpoveď: Laserový zvárací stroj je najpokročilejší typ zvárania. Ponúka vysokú presnosť, nízke tepelné skreslenie a rýchlejší čas spracovania. Vďaka tomu je laserové zváranie vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysokú presnosť. Musíte sa rozhodnúť, ktorá metóda zvárania je pre vás vhodná, na základe aplikácie, typu projektu a rozpočtu.

Otázka: Aký je rozdiel medzi MIG a laserovým zváracím strojom?

Odpoveď: Laserový zvárací stroj je vo všeobecnosti rýchlejší ako MIG, najmä pre tenšie materiály. Vysoká špecifická energia laserového zvárania vedie k menšiemu bazénu taveniny, ktorý sa môže vytvárať rýchlejšie. Umožňuje tiež rýchle šírenie prednej hrany taveniny, čo umožňuje rýchle spracovanie spojov.

Otázka: Kedy použiť laserový zvárací stroj na zváranie?

Odpoveď: Laserový zvárací stroj možno použiť na spájanie rôznych kovov vrátane nehrdzavejúcej ocele, niklu, titánu, Inconelu a molybdénu. Pozoruhodné je, že laserové zváranie sa môže vykonávať aj s reflexnými materiálmi, ako je meď a hliník.

Otázka: Je zváracia sila laserového zváracieho stroja vysoká?

Odpoveď: Pre tenké materiály, rôznorodé materiály a zložité tvary je ideálne laserové zváranie. Aby som to zhrnul, laserové zváranie vytvára silné a spoľahlivé zvary, ktoré sú ideálne v situáciách vyžadujúcich presnosť a kontrolu.

Otázka: Aké sú bezpečnostné opatrenia pre laserový zvárací stroj?

Odpoveď: Je potrebné nosiť laserové bezpečnostné okuliare alebo ochranné okuliare, ktoré spĺňajú platné normy. Tieto okuliare blokujú konkrétne frekvencie lasera v prevádzke. Aby sa laserové žiarenie nedostalo na pokožku, je dôležité nosiť kompletný ochranný odev a rukavice.

Otázka: Môže laserový zvárací stroj zvárať oceľ?

Odpoveď: Stredne a vysoko uhlíková oceľ a obyčajná legovaná oceľ môžu byť dobre zvárané laserom, ale na odstránenie napätia a zabránenie vzniku trhlín je potrebné predhrievanie a spracovanie po zváraní.

Otázka: Potrebuje laserový zvárací stroj drôt?

Odpoveď: V niektorých aplikáciách laserových zváracích strojov, najmä pri spájaní odlišných materiálov alebo vypĺňaní medzier medzi materiálmi, sa použitie zváracieho drôtu, tiež známeho ako prídavný drôt, stáva nevyhnutným. Prídavný drôt je kovový drôt, ktorý sa pridáva do zvarového kúpeľa počas procesu laserového zvárania.

Otázka: Aká je potrebná základná údržba laserového zváracieho stroja?

Odpoveď: Skontrolujte a vyčistite (drôtenou kefou) podávač drôtu a hnacie valce (v prípade potreby ich vymeňte) aspoň raz za tri až štyri mesiace. Okrem toho skontrolujte a vyčistite (alebo v prípade potreby vymeňte) vstupné a výstupné vodidlá. Zabezpečte, aby technik aspoň raz za rok vykonal servis zváracej pištole a zostavy vložky.

Otázka: Potrebujú laserové zváracie stroje plyn?

Odpoveď: Stručne povedané, laserové zváranie potrebuje používať plyn na ochranu oblastí zvárania, kontrolu teploty, zlepšenie kvality zvaru a ochranu optických systémov. Výber vhodných druhov plynu a parametrov dodávky je dôležitým faktorom pre zabezpečenie efektívneho a stabilného procesu laserového zvárania a pre dosiahnutie vysoko kvalitných výsledkov zvárania.

Otázka: Ako čistíte laserový zvárací stroj?

Odpoveď: Použite mäkkú handričku, kefu alebo stlačený vzduch na utieranie, drhnutie alebo ofukovanie prachu, špiny, mastnoty, oleja, rozstreku, trosky a iných nečistôt z vonkajších a vnútorných povrchov vášho zváracieho zariadenia. Dávajte pozor, aby ste počas čistenia nepoškodili alebo neuvoľnili žiadne časti alebo drôty.

Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov laserových zváracích strojov v Číne vás srdečne vítame, aby ste si kúpili odolný laserový zvárací stroj na sklade z našej továrne. Všetky prispôsobené stroje sú s vysokou kvalitou a konkurencieschopnou cenou.