Hliník je ľahký a podriadený materiál, ktorý ponúka odolnosť proti korózii a extrémnu flexibilitu. Je tiež non - železia a má vysokú tepelnú vodivosť. Tieto jedinečné vlastnosti z neho robia perfektný materiál pre výrobný priemysel.
Aj keď je hliník mäkký a ľahký, laserové rezanie nie je ľahké. Mnoho výrobcov sa z tohto dôvodu vyhýba rezaniu laserovými nožmi. Napriek tomu so správnym procesom a nástrojmi môže laser efektívne rezať hliník!
Takže dnes preskúmame všetko, čo potrebujete vedieť o laserovom rezaní hliníka. Pomôže vám to pochopiť proces, ktorý stojí za rezaním hliníka a ako dosiahnuť najlepšie výsledky.
Výhody laserového rezania hliníka
Hliník sa vo výrobnom priemysle široko používa na výrobu mnohých vecí vrátane plechoviek, fólií, častí lietadla a rámcov okien.
Toľko použitia znamená veľký trh na rezanie hliníkových listov do požadovaných tvarov. Existuje veľa nástrojov na rezanie hliníka. Napríklad ľudia používajú kovové nožnice, skladčeky, kruhové píly, CNC stroje a laserové rezačky.
Laser - rezanie zostáva najvhodnejším a výhodou pre všetky tieto rôzne nástroje a metódy.
Takže bez strácania času sa pozrime na niektoré z výhod rezania hliníka pomocou laserových rezných strojov:
Presnosť
Prvou výhodou hliníka na rezanie laserom je to, že umožňuje presné rezanie. Štandardný laser - strihací stroj využíva laserový lúč na prerezanie hliníkových listov. Môže teda vytvoriť malé otvory, ostré strihy a vysoké - kvalita kvality okrajov.
Pri jeho porovnaní s alternatívnymi procesmi rezania je zrejmé, že tieto procesy sa nemôžu nikam priblížiť k presnosti laserovej rezačky. De facto, tieto stroje zasiahli presnosť IS ± 0,0005 palca.
Okrem toho zrkadlá a optická cesta strácajú kvalitu lúča a spôsobujú výrazný pokles energie - vypnuté (okolo 1/4 šírky šírky človekavlasy).
Lacný
V porovnaní s inými procesmi rezania, ako je chemické leptanie, je proces rezania laserom dostupnejší pre hliníkové listy.
Okrem toho sa nástroje nie sú opotrebované, pretože ide o proces kontaktu NO - a používajú laserový lúč. A to je ďalší aspekt, prostredníctvom ktorého môže byť rezací stroj - z dlhodobého hľadiska efektívny.
Vlastné úlohy
Rezanie hliníkových dosiek cez stroje na rezanie laserom umožňuje vysoko prispôsobené úlohy bez poplatkov za náradie alebo nahor - front Cena. Všetko, čo potrebujete, je pridať do počítača súbor rezania laserom obsahujúceho podrobnosti o rezaní/rytín. Stroj robí zvyšok, bez ohľadu na to, aký zložitý je dizajn alebo tvar!
Naopak, ďalšie procesy rezania nie sú navrhnuté tak, aby zvládli vlastné úlohy a zvyčajne si vyžadujú - front náklady a ďalšie nástroje.
Rýchly a opakovateľný
Kovové nožnice, kruhové píly alebo akýkoľvek iný rezný nástroj nemôžu konkurovať rýchlosti laserových nožov. Dodatočnou výhodou spoliehania sa na služby pre rezanie laserov je to, že dokáže túto prácu rýchlo vykonať v priebehu niekoľkých sekúnd.
Okrem toho je celý proces tiež vysoko opakovateľný. Všetko, čo potrebujete, je pridať rezací súbor a upraviť nastavenia rezacieho stroja lasera. Potom zníži požadovaný počet hliníkových vzorov/tvarov s minimálnym ľudským vstupom.
Rýchlosť
Vzhľadom na ne - Kontaktujte povahu procesu, rezanie lasera je zvyčajne rýchlejšie ako tradičné techniky rezania, najmä pre tenký hliník.
Flexibilita
Od prototypov po veľkú dávkovú výrobu, laserové rezanie spĺňa rôzne potreby a efektívne zvládne jednoduché až zložité vzory.
Prečo je proces laserového rezania hliníka náročný?
Skôr sme diskutovali o tom, ako môže byť rezanie hliníka s laserovým strihovým strojom náročné. To nás vyzýva, aby sme sa opýtali na faktory, ktoré robia tento proces zložitejším.
Na zodpovedanie tejto otázky sme zdieľali niektoré výzvy:
Reflexný materiál
Hliník je reflexný kov, takže laserový lúč sa môže odrážať od jeho povrchu. Tento odraz môže byť nebezpečný, pretože môže vstúpiť do laserovej hlavy a poškodiť časti stroja.
Tento problém sa však dá ľahko vyriešiť zakrytím hliníkového povrchu maskovacou páskou alebo farbou. Tým sa odstráni odraz hliníkových listov, a tak umožní ľahké rezanie.
Ďalším spôsobom, ako sa vysporiadať s týmto problémom, je zmiešať hliník s inými prvkami, ako je zinok, horčík atď. Sú známe ako prvky zliatiny a môžu znížiť reflexiu hliníka, vďaka čomu je bezpečné pre použitie v procese rezania.
Najjednoduchší spôsob, ako vyriešiť tento problém, je však použitie vláknitého strihového stroja. Vláknové laserové stroje sú navrhnuté tak, aby rezali hliník, mosadz a meď! Ich laserový lúč sa preto neodráža a ľahšie sa absorbuje.
Tepelná vodivosť
Laserový lúč prerezáva materiál jeho odparovaním. Môže to však byť problematické, ak má materiál vysokú tepelnú vodivosť.
Hliník je jedným z tých materiálov, ktoré sú dobré pri absorbovaní tepla, a tak môžu rozptýliť teplo. Takže keď sa laserový lúč dotkne povrchu hliníka, rýchlo sa ochladí. Výsledkom je, že laserová rezačka nedosiahne vysokú teplotu potrebnú na topenie a odparovanie.
Jednoduchým riešením tohto problému je vysoký laserový strihový stroj s rýchlosťou laseru, ako je napríklad rezačka vlákien. Zhruba povedané, vláknitý laserový stroj je päťkrát rýchlejší ako typická laserová rezačka CO2.
Pri rezaní vlákien laserom sa laser dotýka hliníkového povrchu rýchlo, aby sa mohol rýchlo rozpustiť, než sa rozptýliť do okolia.
Vopred náklady
Rezanie hliníka s plynulým, vysokým - kvalitnou povrchovou úpravou a presnosťou vyžaduje vysoký - napájaný laserový rezačka vlákna alebo CO2 ONE. To znamená, že budete musieť vzniknúť vysoké počiatočné náklady. Z dlhodobého hľadiska vám to však môže pomôcť ušetriť peniaze. Je to preto, že tieto stroje ponúkajú rýchle rezanie s vysokou presnosťou.
Laserové rezanie by si vyžadovalo stĺpiku - ošetrenie hliníkových dielov, aby sa získal hladký a plynulý rezný okraj.
Získajte ponuku
Ako dosiahnuť najlepšie výsledky pri laserovom rezaní hliníkových dielov
Teraz, keď sme sa zaoberali problémami súvisiacimi s rezaním hliníkových častí - pozrime sa na niektoré z najlepších postupov, ktoré sa majú použiť pri riešení rezania hliníkových laserových laserov:
Laserová sila
Jedným z najdôležitejších faktorov na rezanie hliníka je laserová sila vašej laserovej rezačky. Stroj s nízkym laserovým výkonom sa môže prerezať iba cez tenký hliníkový list, zatiaľ čo stroj s vysokým - laserom môže ľahko prerezať hrubé hliníkové listy.
Ďalej si všimnite, že hliník je reflexný materiál! V súlade s tým môže byť problém s nízkou laserovou energiou!
Takže budete musieť zabezpečiť, aby ste používali vysokú laserovú rezačku s vysokou laserom! Napríklad hodnotenie výkonu 500 W alebo vyššie lasery vlákna sa môže ľahko prerezať cez hrubé hliníkové listy (okolo 3 mm). Podobne pulzná laserová rezačka s napájacím zdrojom 500 W môže tiež rezať hliník, ale jeho rýchlosť je pomalá v porovnaní s vláknovými lasermi.
Rýchlosť
Rýchlosť rezania je ďalším parametrom, ktorý vám môže pomôcť dosiahnuť hladký povrch a rafinovanú hranu. Pri práci s hliníkom sa vždy uprednostňuje stroj s rýchlou reznou rýchlosťou.
Samotná rýchlosť rezania však nebude stačiť na správne zníženie hliníka. Kombinácia vysokého laserového výkonu s rýchlou reznou rýchlosťou by bolo najlepšie dosiahnuť optimálne výsledky.
Budete tiež musieť upraviť rýchlosť rezania laserového rezača podľa hrúbky hliníka. Nezabudnite tiež, že rýchlosť operácie sa môže líšiť v závislosti od toho, či používate laser CO2 alebo vlákno laser!
Laserová rezačka, ktorá sa znižuje pri nízkej rýchlosti, môže spôsobiť praskliny v hliníkovom liste. Podobne veľmi vysoká rýchlosť rezania môže viesť k drsným okrajom. Preto je pre tento proces nevyhnutný výber správnej rýchlosti rezania!
Pomocný plyn
Použitím pomocného plynu v laserových rezačkách odstraňuje odpadový materiál vytvorený počas procesu rezania. Ďalej zabraňuje prehriatiu reznej hlavy a môže pomôcť dosiahnuť vysoký - zníženie kvality.
Používajú sa rôzne pomocné plyny, ako je kyslík, vzduch, argón, dusík atď. Pri práci s hliníkom sa však nemôže použiť žiadny pomocný plyn. Napríklad použitie kyslíkového plynu môže spôsobiť oxidáciu hliníkových listov.
Ak sa vzduch používa v laserových nožoch, spôsobuje iba malú oxidáciu a zlepšuje rýchlosť rezania.
Ale pre najlepšie výsledky bez oxidácie a hladkých hrán, pomocným plynom je dusík.
Preto vám použitie pomocného plynu dusíka vám môže pomôcť dosiahnuť lepšie výsledky pri rezaní hliníka laserom.
Detektor odrazu
Odraz spôsobený hliníkom a inými reflexnými materiálmi môže poškodiť laserový modul stroja. Ako už bolo spomenuté, rezačka z vlákna laseru môže vyriešiť tento problém s odrazom. Mnohí však stále používajú vysoký - napájaný CO2 alebo ND: YAG laserový rezač pre reflexné materiály.
Aby sa zabránilo odrazu poškodenia laserového modulu a bráneniu procesu rezania, odporúčame vám použiť stroj s odrazovým detektorom.
Všetky moderné laserové rezačky vyrobené dôveryhodnými značkami zvyčajne prichádzajú s odrazovým detektorom. Táto funkcia dokáže zistiť, či sa veľa laserového lúča vráti do laserovej hlavy prostredníctvom odrazu. Akonáhle množstvo odrazeného laserového lúča dosiahne určitú úroveň, stroj sa automaticky vypne, aby sa zabránilo poškodeniu.
Takže ak plánujete používať stroj CO2 alebo ND: YAG, musíte si kúpiť stroj so zabudovaným - v detektore odrazu. Tým sa zabráni tomu, aby váš stroj prerušil alebo zachytil oheň z odrazeného lasera!
Laserová technológia
Na trhu môžete spoznať rôzne laserové rezačky pôsobiace v rôznych technológiách. Medzi populárne laserové technológie na rezanie patria CO2 lasery, vláknové lasery, ND: lasery YAG atď.
Zo všetkých týchto rôznych technológií je ten, ktorý je najvhodnejší na rezanie alebo gravírovanie hliníka, vláknitý laser. Umožňuje človeku pracovať s železitými a non - železnými materiálmi a ponúka vysoké rýchlosti.
Ako zvoliť vhodný laserový rezný stroj?
Typ materiálu, náklady a rýchlosť… sú všetky faktory, ktoré ovplyvňujú výber vhodného lasera - strihací stroj. Pozrime sa na každý faktor, ktorý vám pomôže zvoliť správny typ lasera - strihací stroj:
Typ materiálu
Pravidelné laserové rezačky CO2 sú najpriamejšou voľbou na rezanie mnohých druhov materiálu. Primerane poháňaná laserová rezačka by plynulo rezala drevo, papier, plasty, kovy, kožu a dokonca aj gumu!
Ak však chcete rezať reflexné materiály, ako je hliník, nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, mosadz, meď a titán, najlepšou voľbou je ísť s vláknitým laserovým rezačom.
To však neznamená, že nebudete schopní rezať reflexné materiály vrátane hliníka, s laserovou rezačkou CO2. Pri práci na hliníku s laserovou rezačkou CO2 je viac ako riešenie. Napríklad nanášanie náteru farby na povrch reflexného materiálu umožňuje rezanie aj pri laserovej rezačke CO2.
Cena
Ďalšou položkou, ktorú treba zvážiť, je cena laserových rezačiek. Pokročilejší a vysoký - Power Laser Cutter vás bude stáť viac ako staršie modely s menšou energiou.
Na druhej strane sú prístupnejšie laserové rezačky s nízkymi- alebo médium -. Trvá však viac času na rezanie a sú obmedzené na svoju schopnosť prerezať silné materiály.
Nakoniec si cenu určí aj typ laserovej rezačky, ktorú vyberiete. Zvyčajne sú lasery CO2 celé menej ako vrecko - priateľské laserové laserové laserové laserové laserové laserové laserové laserové laserové laserové laserové laserové laserové ... Avšak, tento druh si umožňuje vychutnať si rýchlejšie rýchlosti rezania a bez námahy prerezávaný reflexnými materiálmi -, ktorý je zvyčajne zložitý s CO2 laserom!
Hrúbka materiálu
Vysoký - rezačka laseru uľahčuje prácu s hrubými materiálmi a poskytuje oveľa vyššiu rýchlosť. Takže ak chcete pracovať s hrubými materiálmi, potom najlepšou voľbou je vysoká voľba laserovej rezačky - pretože by to bola najlepšia voľba.
Na druhej strane by bolo lepšie zvoliť nízko -, ak chcete pracovať iba s tenkými materiálmi.
Dostupný priestor
Potrebujete laserovú rezačku pre vaše priemyselné potreby, alebo je to na dokončenie objednávok pre vaše nastavenie malej firmy? Dostupný priestor je tiež faktorom, ktorý sa musí zohľadniť pri nákupe správnej laserovej rezačky.
Viac - laserový rezač pre priemyselné využitie zaberá viac miesta. Umožní vám však pracovať aj s materiálom. Napríklad je bežné používať väčšie stroje v keramickom priemysle, čo si vyžaduje veľa materiálu súčasne.
Ďalším faktorom, ktorý je potrebné zvážiť, sú vaše obchodné požiadavky a priestor, ktorý máte!
Záver
Laserové rezačky sú dosť univerzálne, ak pracujete s rôznymi materiálmi. Nemôžete však používať každý laserový stroj s materiálom, ktorý sa vám páči. Rôzne laserové rezačky sú optimalizované tak, aby pracovali s rôznymi materiálmi.