Laserový znak

Laserové označenie používa laserový lúč na trvalé označenie povrchu rôznych materiálov. Účinkom označenia je odhaliť hlboký materiál odparovaním povrchového materiálu, aby sa vyniesli vynikajúce vzory, ochranné známky a texty. Laserové značkové stroje sa rozdeľujú hlavne na stroje na označovanie laserov CO2, polovodičové laserové stroje, stroje na označenie vlákien a stroje na označovanie laserov YAG. Laserové označovacie stroje sa používajú hlavne v niektorých príležitostiach, ktoré si vyžadujú presnosť a vyššiu presnosť. Používa sa v elektronických komponentoch, integrovaných obvodoch (IC), elektrických spotrebičoch, mobilných komunikáciách, hardvérových výrobkoch, príslušenstve nástrojov, presných prístrojoch, okuliaroch a hodinách, šperkov, automatických dielov, plastových tlačidlách, stavebných materiálov, PVC potrubia.
Štruktúra kompozície laserového označovania stroja
Laserový zdroj
Laserové napájacie napájanie stroja na označenie lasera vlákien je zariadenie, ktoré poskytuje výkon vláknového lasera a jeho vstupné napätie je striedavý prúd AC220V. Je nainštalovaný do ovládacieho skrinky označovacieho stroja.
Vláknitý laser
Značenie laserového označovania vlákien využíva importované lasery impulzných vlákien, ktoré majú dobrý výstupný laserový režim a dlhú životnosť a sú navrhnuté tak, aby boli inštalované v plášti značkového stroja.
Skenovací systém galvanometra
Systém skenovania galvanometrov pozostáva z dvoch častí: optického skenera a ovládacieho prvku servo. Celý systém je navrhnutý a vyrobený pomocou nových technológií, nových materiálov, nových procesov a nových pracovných princípov.
Optický skener používa servomotorový motor s pohyblivým pracovným režimom magnetického deformácie. Má výhody veľkého skenovacieho uhla, veľkého krútiaceho momentu, zotrvačnosti veľkej zaťaženia, malej elektromechanickej časovej konštanty, rýchlej pracovnej rýchlosti, stability a spoľahlivosti. Mechanizmus spätného stavu precízneho ložiska anti - poskytuje ultra - chyby s nízkymi axiálnymi a radiálnymi a radiálnymi chybami; „Elektronická torzná lišta“ nahrádza tradičný pružný materiál torzný panel, čo výrazne zlepšuje životnosť a dlhé - Spoľahlivosť; nula - držiaca pracovný princíp v akejkoľvek pozícii nielen znižuje spotrebu energie, ale tiež znižuje účinok vykurovania zariadenia, čím sa eliminuje potreba zariadenia s konštantnou teplotou; Advanced High - Technológia presnosti stability detekcie polohy poskytuje vysokú linearitu, vysoké rozlíšenie, vysokú opakovateľnosť a nízky výkon driftu.
Optický skener je rozdelený do smerovacieho systému X - a smerom skenovacieho systému smerom a laserový reflexný objektív je pripevnený na každom hriadele motorov servo. Každý motor Servo je riadený digitálnym signálom odoslaným počítačom na riadenie svojej dráhy skenovania.
Zaostrovací systém
Funkciou zaostrovacieho systému je zamerať paralelný laserový lúč na jeden bod. Hlavne prijať F - θ objektív. Rôzne F - θ šošovky majú rôzne ohniskové vzdialenosti, značkové efekty a rozsahy. Systém zaostrenia výkonu zaostrovanie laserom Laser používa importované vysoké -. Jeho štandardná ohnisková vzdialenosť objektívu je f =160 mm a efektívny rozsah skenovania je φ110 mm. Používatelia si môžu vybrať modely objektívov podľa svojich potrieb.
Voliteľné f - θ šošovky sú:
f =100 mm, efektívny rozsah zaostrenia φ65 mm.
f =160 mm, efektívny rozsah zaostrenia φ110 mm.
Počítačový systém
Systém riadenia počítača je ovládacie a príkazové centrum celého laserového označovania a je tiež operátorom inštalácie softvéru. Proces označovania obrobku je dokončený koordinovaným ovládaním systému Optic Modulation a galvanometrovým skenovacím systémom a galvanometrovým skenovacím systémom.
Systém riadenia počítača na označení laserového označovania vlákien obsahuje hlavne podvozok, základnú dosku, CPU, pevný disk, pamäťovú lištu, kartu D/A, disketu, zobrazenie, klávesnicu, myš atď.